首页--工业技术论文--冶金工业论文--冶金技术论文--粉末冶金(金属陶瓷工艺)论文--粉末成型、烧结及后处理论文

粉末温高速压制成形装置、成形规律及其致密化机理研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-28页
   ·引言第13-14页
   ·HVC技术基本原理第14页
   ·HVC技术的特点第14-18页
   ·高速压制的研究进展第18-24页
     ·高速压制设备第18-19页
     ·模具系统第19-20页
     ·粉末高速压制理论第20-24页
   ·高速压制的数值模拟第24-25页
   ·相关致密化成形技术的研究第25-26页
     ·温压工艺技术第25-26页
     ·模壁润滑技术第26页
     ·粉末温高速压制技术的提出第26页
   ·研究目的、意义和内容第26-27页
   ·课题来源第27-28页
第二章 粉末温高速压制成形装置的研究第28-46页
   ·粉末温高速压制成形装置的特点和要求第28-29页
   ·落锤式粉末温高速压制成形装置的总体设计第29-31页
   ·电动装置的设计第31-32页
   ·电磁自动脱钩装置的设计第32-34页
   ·测试系统设计第34-39页
     ·传感器的选择第34-37页
     ·数据采集卡的选择第37-38页
     ·测速仪的选择第38页
     ·失败教训第38-39页
   ·加热系统的设计第39-40页
   ·冲锤与模架、模冲的设计第40-44页
     ·圆柱形冲锤的设计第40-41页
     ·模架的设计第41-42页
     ·上模冲的设计第42-43页
     ·冲锤的改进第43-44页
   ·阴模的设计第44-45页
   ·装置优点第45页
   ·本章小结第45-46页
第三章 纯铁粉末温高速压制成形规律的研究第46-68页
   ·实验材料第46-47页
   ·实验条件第47-48页
   ·工艺路线第48-49页
   ·试样及性能测试第49-50页
   ·试验结果及分析第50-58页
     ·压制能量、冲击高度及冲击速度的关系第50-51页
     ·压制速度对压坯密度的影响第51-52页
     ·温度对压坯密度的影响第52-55页
     ·冲锤质量对密度的影响第55-56页
     ·模腔截面积对压坯密度的影响第56-57页
     ·脱模后的弹性后效分析第57-58页
   ·纯铁粉的烧结行为及性能分析第58-66页
     ·烧结工艺第58页
     ·压制速度对烧结坯密度的影响第58-59页
     ·压制温度对烧结坯密度的影响第59-60页
     ·体积收缩率第60-61页
     ·烧结硬度第61-62页
     ·压制速度对合金力学性能的影响第62-63页
     ·拉伸断口分析第63-64页
     ·金相分析第64-66页
   ·本章小结第66-68页
第四章 温高速压制致密化的各影响因素的效应分析第68-76页
   ·因素与水平的确定第68-69页
   ·试验设计与安排第69-70页
   ·试验结果与分析第70-75页
     ·直观分析第70-72页
     ·方差分析第72-73页
     ·最优生产条件第73-74页
     ·因素与压坯密度关系图第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第五章 Fe-Cu-C粉末的温高速压制成形第76-92页
   ·实验材料第76-77页
   ·实验设备第77-80页
     ·机械蓄能式高速压机结构介绍第78页
     ·高速摄影仪第78-79页
     ·数据捕捉与处理第79-80页
   ·Fe-Cu-C合金的温高速压制行为第80-84页
     ·压制速度对压坯密度的影响第80-82页
     ·压制温度对压坯密度的影响第82-83页
     ·脱模后的弹性后效分析第83-84页
   ·Fe-Cu-C合金的烧结行为第84-86页
     ·烧结工艺第84页
     ·压制速度对烧结坯密度的影响第84-85页
     ·压制温度对烧结坯密度的影响第85-86页
     ·压制速度对合金力学性能的影响第86页
   ·Fe-Cu-C合金的显微组织分析第86-90页
     ·烧结坯界面第86-87页
     ·烧结坯显微组织分析第87-88页
     ·烧结坯拉伸断口分析第88-90页
   ·本章小结第90-92页
第六章 温高速压制致密化机理的初步探讨第92-106页
   ·高速压制特征第92-93页
     ·冲击载荷特征第92-93页
     ·加载速率第93页
   ·冲击动量理论第93-95页
   ·高速压制过程中能量损耗第95-96页
   ·粉末颗粒的塑性变形与致密化第96-103页
     ·质量不变条件第96-98页
     ·低屈服强度第98-99页
     ·绝热压缩效应第99-100页
     ·变形程度第100-102页
     ·塑性变形过程中的温升第102-103页
   ·粉末颗粒摩擦与致密化第103-105页
     ·高压楔入模型第103-105页
   ·本章小结第105-106页
第七章 温高速压制制备钕铁硼永磁体的初步探讨第106-109页
   ·实验方法第106-107页
   ·实验结果与讨论第107-108页
   ·本章小结第108-109页
结论第109-112页
 本论文的主要创新点第110-111页
 对进一步研究的建议第111-112页
参考文献第112-118页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第118-120页
致谢第120-121页
附件第121页

论文共121页,点击 下载论文
上一篇:NbC颗粒增强45CrMoV粉末冶金复合材料的制备与性能研究
下一篇:具有负热膨胀和近零膨胀行为的多孔NiTi合金及其复合材料的制备与性能研究