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基于单颗粒示踪法内循环流化床颗粒混合的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
符号说明第6-10页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景第10-11页
    1.2 内循环流化床第11-16页
        1.2.1 内循环流化床简介第11-12页
        1.2.2 内循环流化床的应用第12-14页
        1.2.3 内循环流化床气固流动特性研究现状第14-16页
    1.3 本文研究目标和研究内容第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
第二章 内循环流化床冷态实验系统第18-25页
    2.1 实验装置介绍第18-19页
    2.2 实验装置辅助系统及实验物料第19-21页
        2.2.1 供风系统第19-20页
        2.2.2 压力采集系统第20页
        2.2.3 实验物料参数第20-21页
    2.3 实验方法第21-24页
        2.3.1 荧光示踪法第21页
        2.3.2 图像处理法第21-23页
        2.3.3 实验不确定性分析第23-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第三章 颗粒运动特性第25-34页
    3.1 引言第25页
    3.2 实验工况第25-26页
    3.3 颗粒运动轨迹第26-28页
    3.4 颗粒速度矢量分布图第28-30页
    3.5 颗粒速度统计分布第30-32页
    3.6 颗粒停留时间第32-33页
    3.7 本章小结第33-34页
第四章 内循环流率结果及分析第34-45页
    4.1 引言第34-37页
    4.2 实验工况第37页
    4.3 内循环流率实验结果第37-41页
        4.3.1 循环口差压对循环流率的影响第37-38页
        4.3.2 流化风速对循环流率的影响第38-39页
        4.3.3 静止床高对循环流率的影响第39页
        4.3.4 床料粒径对循环流率的影响第39-40页
        4.3.5 循环口尺寸对循环流率的影响第40-41页
    4.4 停留时间对循环流率的影响第41-42页
    4.5 内循环流率拟合第42-44页
    4.6 本章小结第44-45页
第五章 内循环流化床流体动力学模型第45-50页
    5.1 引言第45页
    5.2 颗粒流态化第45-46页
    5.3 流体动力学模型第46-48页
        5.3.1 质量和压力平衡方程第46-47页
        5.3.2 压降的计算第47页
        5.3.3 床层高度的确定第47-48页
    5.4 模型的验证第48-49页
    5.5 本章小结第49-50页
第六章 全文总结与展望第50-52页
    6.1 全文总结第50-51页
    6.2 本文研究不足及后续工作展望第51-52页
参考文献第52-56页
作者简介,攻读硕士期间取得的学术成果第56-57页
致谢第57页

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