薄板焊接变形控制技术的研究
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-30页 |
| 1.1 选题背景和意义 | 第14-16页 |
| 1.2 焊接残余应力和变形 | 第16-20页 |
| 1.2.1 焊接残余应力 | 第16-18页 |
| 1.2.2 焊接变形 | 第18-20页 |
| 1.3 焊接变形的控制方法 | 第20-28页 |
| 1.3.1 退火法 | 第20-21页 |
| 1.3.3 刚性固定法 | 第21页 |
| 1.3.4 预应力法 | 第21-22页 |
| 1.3.5 反变形法 | 第22页 |
| 1.3.6 振动焊接 | 第22-23页 |
| 1.3.7 双面焊技术 | 第23-27页 |
| 1.3.8 脉冲电弧焊 | 第27-28页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第28-30页 |
| 第二章 双面电弧焊过程的数值模拟 | 第30-49页 |
| 2.1 热分析有限元方法基本理论 | 第30-35页 |
| 2.1.1 热传递的基本方式 | 第30-31页 |
| 2.1.2 焊接热过程热传导问题控制方程 | 第31页 |
| 2.1.3 边界条件 | 第31-32页 |
| 2.1.4 热源模型 | 第32-35页 |
| 2.1.5 焊接温度场模拟的关键点 | 第35页 |
| 2.2 热弹塑性的有限元方法基本理论 | 第35-38页 |
| 2.3 有限元模型 | 第38-42页 |
| 2.3.0 有限元分析软件 | 第38-39页 |
| 2.3.1 几何模型的建立 | 第39页 |
| 2.3.2 材料的热物理及力学性能参数 | 第39-40页 |
| 2.3.3 热源模型的建立 | 第40-41页 |
| 2.3.4 力学模型的建立 | 第41-42页 |
| 2.4 焊接数值模拟计算结果 | 第42-48页 |
| 2.4.1 热模拟结果 | 第42-45页 |
| 2.4.2 力学模拟结果 | 第45-48页 |
| 2.5 本章小节 | 第48-49页 |
| 第三章 薄板对接双面焊试验 | 第49-62页 |
| 3.1 双面焊技术 | 第49-50页 |
| 3.2 焊接试验 | 第50-53页 |
| 3.3 试验结果 | 第53-61页 |
| 3.3.1 纵向挠曲变形的测量 | 第53-55页 |
| 3.3.2 焊接热循环曲线的测定 | 第55-56页 |
| 3.3.3 焊缝成型分析 | 第56-57页 |
| 3.3.4 焊后残余应力测量 | 第57-61页 |
| 3.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第四章 焊接变形的影响因素及控制 | 第62-75页 |
| 4.1 焊接残余应力、焊接变形 | 第62-64页 |
| 4.1.1 残余应力和变形 | 第62-63页 |
| 4.1.2 焊接过程热应力的演化过程 | 第63-64页 |
| 4.1.3 焊接变形 | 第64页 |
| 4.2 脉冲对双面焊变形的影响 | 第64-67页 |
| 4.3 辅助振动技术对焊接变形的影响 | 第67-69页 |
| 4.4 电弧间距对双面焊变形的影响 | 第69-70页 |
| 4.5 双面焊工艺参数对焊接变形的影响机理讨论 | 第70-74页 |
| 4.6 本章小结 | 第74-75页 |
| 第五章 全文总结 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-82页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第82-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
