摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 陶瓷刀具材料概述 | 第11-14页 |
1.2 WC和TiC基陶瓷材料的研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 WC基陶瓷材料的研究现状 | 第14-15页 |
1.2.2 TiC基陶瓷材料的研究现状 | 第15-16页 |
1.2.3 WC-TiC复合陶瓷材料的研究现状 | 第16-17页 |
1.3 层状陶瓷材料的研究现状 | 第17-19页 |
1.4 碳纤维增韧陶瓷材料的研究现状 | 第19-20页 |
1.5 本课题研究目的、意义 | 第20-21页 |
1.6 本课题研究的关键问题与创新之处 | 第21-22页 |
1.6.1 拟解决的关键问题 | 第21页 |
1.6.2 创新之处 | 第21-22页 |
1.7 本课题的主要内容 | 第22页 |
1.8 本课题的可行性分析 | 第22-23页 |
第二章 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具材料体系的设计 | 第23-31页 |
2.1 陶瓷刀具材料的设计原则 | 第23页 |
2.2 陶瓷刀具材料的确定 | 第23-26页 |
2.2.1 基体材料的选择 | 第23-24页 |
2.2.2 添加相的选择 | 第24页 |
2.2.3 金属粘结剂的选择 | 第24-26页 |
2.3 材料物理化学相容性分析 | 第26-30页 |
2.3.1 材料间物理相容性分析 | 第26-28页 |
2.3.2 材料间化学相容性分析 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具的制备过程与测试方法 | 第31-43页 |
3.1 实验原料和试验设备 | 第31-32页 |
3.2 陶瓷刀具材料复合粉体的制备 | 第32-33页 |
3.3 陶瓷刀具素坯的制备 | 第33-34页 |
3.4 陶瓷刀具材料烧结工艺设计 | 第34-37页 |
3.4.1 烧结方法的确定 | 第34-35页 |
3.4.2 烧结过程 | 第35-37页 |
3.5 陶瓷刀具材料各项性能测试方法 | 第37-42页 |
3.5.1 力学性能的测试方法 | 第38-41页 |
3.5.2 微观组织的测试方法 | 第41-42页 |
3.6 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具的参数优化和增韧补强机理 | 第43-61页 |
4.1 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷材料烧结温度的优化 | 第43-45页 |
4.1.1 烧结温度对材料维氏硬度的影响 | 第43-44页 |
4.1.2 烧结温度对材料抗弯强度的影响 | 第44-45页 |
4.1.3 烧结温度对材料断裂韧度的影响 | 第45页 |
4.2 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具TiC含量的优化 | 第45-48页 |
4.2.1 TiC含量对材料维氏硬度的影响 | 第46页 |
4.2.2 TiC含量对材料抗弯强度的影响 | 第46-47页 |
4.2.3 TiC含量对材料断裂韧度的影响 | 第47-48页 |
4.3 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具保温时间的优化 | 第48-50页 |
4.3.1 保温时间对材料维氏硬度的影响 | 第48-49页 |
4.3.2 保温时间对材料抗弯强度的影响 | 第49-50页 |
4.3.3 保温时间对材料断裂韧度的影响 | 第50页 |
4.4 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具的微观结构及增韧补强机理 | 第50-58页 |
4.4.1 烧机温度对材料微观组织的影响 | 第50-52页 |
4.4.2 TiC含量对材料微观组织的影响 | 第52-53页 |
4.4.3 保温时间对材料微观组织的影响 | 第53-55页 |
4.4.4 陶瓷材料的增韧补强机理 | 第55-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-61页 |
第五章 碳纤维编织物增韧补强WC-TiC层状陶瓷刀具的摩擦磨损性能研究 | 第61-75页 |
5.1 试验方法 | 第61-63页 |
5.2 不同烧结温度对材料摩擦磨损性能的影响 | 第63-66页 |
5.3 不同TiC含量对材料摩擦磨损性能的影响 | 第66-69页 |
5.4 不同保温时间对材料摩擦磨损性能的影响 | 第69-72页 |
5.5 本章小结 | 第72-75页 |
第六章 结论与展望 | 第75-79页 |
6.1 总结 | 第75-77页 |
6.2 展望 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文和奖励 | 第89页 |