保压同步熔胶二板式注射成型机设计
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| 1.1 压滤机滤板的发展情况 | 第9-10页 |
| 1.2 聚丙烯滤板的主要加工成型方法 | 第10-13页 |
| 1.3 注塑成型工艺简介 | 第13页 |
| 1.4 注塑成型机工作原理和工作过程 | 第13-17页 |
| 1.4.1 注塑成型机的简介 | 第13-15页 |
| 1.4.2 注塑机的主要工作流程 | 第15-17页 |
| 1.5 注塑成型周期简介 | 第17-18页 |
| 1.6 二次锁模工艺介绍 | 第18-21页 |
| 1.7 国内外研究现状 | 第21-25页 |
| 1.8 课题的研究背景 | 第25页 |
| 1.9 课题研究中技术要点 | 第25-26页 |
| 1.9.1 博创二板式大型锁模机构 | 第25-26页 |
| 1.9.2 双阶注射结构、封针切换 | 第26页 |
| 1.9.3 二次锁模保压冷却同步熔胶 | 第26页 |
| 1.10 本课题的研究内容 | 第26-28页 |
| 第二章 滤板注塑工艺制定 | 第28-37页 |
| 2.1 滤板传统注塑工艺 | 第28-32页 |
| 2.1.1 普通射台结构注塑工艺 | 第29-30页 |
| 2.1.2 双阶储料缸射台结构注塑工艺 | 第30-32页 |
| 2.2 二次锁模工艺与双阶射胶机构的应用 | 第32-36页 |
| 2.3 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 二板机锁模系统总体设计 | 第37-70页 |
| 3.1 二板机锁模系统技术指标及基本参数 | 第40页 |
| 3.2 二板机锁模系统主要部件的设计 | 第40-44页 |
| 3.2.1 国内外二板式锁模机构现有技术的分析 | 第40-44页 |
| 3.2.2 本论文方案的提出 | 第44页 |
| 3.3 锁模机构主要零件及结构设计 | 第44-69页 |
| 3.3.1 定模板、动模板的设计 | 第44-50页 |
| 3.3.2 拉杆的设计 | 第50-55页 |
| 3.3.3 锁抱闸机构设计 | 第55-57页 |
| 3.3.4 锁模油缸设计 | 第57-62页 |
| 3.3.5 动模板的滑脚设计 | 第62-65页 |
| 3.3.6 顶针单元设计 | 第65-69页 |
| 3.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 第四章 射胶机构设计 | 第70-83页 |
| 4.1 注射系统技术指标及基本参数 | 第70-72页 |
| 4.2 新型双阶射胶机构方案及其设计 | 第72-75页 |
| 4.2.1 注塑系统的分析选用 | 第72-73页 |
| 4.2.2 方案的提出 | 第73-75页 |
| 4.3 射胶机构主要零件及结构设计 | 第75-82页 |
| 4.3.1 封针油缸设计 | 第75-77页 |
| 4.3.2 射胶机构模板的设计 | 第77-78页 |
| 4.3.3 射胶油缸设计 | 第78-82页 |
| 4.4 本章小结 | 第82-83页 |
| 总结与展望 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 附件 | 第90页 |
