摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第13-29页 |
1.1 引言 | 第13页 |
1.2 铝基复合材料制备技术 | 第13-22页 |
1.2.1 固相制备法 | 第15页 |
1.2.2 液相制备法 | 第15-20页 |
1.2.3 其他制备方法 | 第20-22页 |
1.3 真空吸渗挤压工艺及相关领域研究现状 | 第22-25页 |
1.3.1 液固高压成形发展现状 | 第22页 |
1.3.2 液态浸渗研究现状 | 第22-24页 |
1.3.3 真空吸渗挤压工艺的提出 | 第24-25页 |
1.4 选题意义及主要研究内容 | 第25-28页 |
1.4.1 选题目的及意义 | 第25-26页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第26-28页 |
1.5 创新性研究成果 | 第28-29页 |
第二章 真空吸渗挤压工艺试验装置设计开发 | 第29-41页 |
2.1 引言 | 第29页 |
2.2 真空吸渗挤压工艺试验系统总体方案 | 第29-31页 |
2.2.1 真空吸渗挤压复合材料工艺过程 | 第29-30页 |
2.2.2 真空吸渗挤压工艺装置总体结构 | 第30-31页 |
2.3 真空吸渗挤压工艺试验系统设计开发 | 第31-39页 |
2.3.1 挤压成形装置设计开发 | 第31-34页 |
2.3.2 模具预热炉的设计开发 | 第34-35页 |
2.3.3 铝合金熔炼浇注系统设计开发 | 第35-39页 |
2.4 真空吸渗挤压工艺试验装置实现 | 第39-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-41页 |
第三章 液态铝合金浸渗规律研究 | 第41-69页 |
3.1 引言 | 第41页 |
3.2 铝合金浸渗规律研究方案 | 第41-42页 |
3.3 液态铝合金浸渗规律理论研究 | 第42-51页 |
3.3.1 浸渗过程的理论分析 | 第42页 |
3.3.2 浸渗过程的静力学分析 | 第42-44页 |
3.3.3 浸渗过程的动力学分析 | 第44-49页 |
3.3.4 纤维分布对浸渗过程的影响 | 第49-51页 |
3.4 液态铝合金浸渗规律试验研究 | 第51-68页 |
3.4.1 压力浸渗法制备复合材料浸渗试验研究 | 第51-57页 |
3.4.2 真空吸渗挤压复合材料浸渗试验研究 | 第57-68页 |
3.5 本章小结 | 第68-69页 |
第四章 工艺参数对真空吸渗挤压 2D-C_f/Al复合材料影响 | 第69-83页 |
4.1 引言 | 第69页 |
4.2 真空吸渗挤压主要工艺参数 | 第69-75页 |
4.2.1 熔炼温度分析 | 第69-70页 |
4.2.2 预热温度分析 | 第70-72页 |
4.2.3 挤压温度分析 | 第72-73页 |
4.2.4 挤压力分析 | 第73-75页 |
4.3 真空吸渗挤压工艺参数匹配规律 | 第75-82页 |
4.3.1 工艺参数正交试验设计 | 第75-76页 |
4.3.2 熔炼温度对制备 2D-C_f/Al复合材料的影响 | 第76页 |
4.3.3 预热温度对制备 2D-C_f/Al复合材料的影响 | 第76-79页 |
4.3.4 挤压温度对制备 2D-C_f/Al复合材料的影响 | 第79-80页 |
4.3.5 挤压力对制备 2D-C_f/Al复合材料的影响 | 第80-81页 |
4.3.6 工艺参数匹配规律 | 第81-82页 |
4.4 本章小结 | 第82-83页 |
第五章 纤维铺层转角对 2D-C_f/Al复合材料影响 | 第83-93页 |
5.1 引言 | 第83页 |
5.2 试验材料与方法 | 第83-86页 |
5.2.1 试验材料 | 第83页 |
5.2.2 铺层转角预制体制备方法 | 第83-85页 |
5.2.3 2D-C_f/Al复合材料制备方法 | 第85页 |
5.2.4 测试表征与试验分析方法 | 第85页 |
5.2.5 纤维预制体体积分数 | 第85-86页 |
5.3 纤维铺层转角对C_f/Al复合材料组织性能的影响 | 第86-92页 |
5.3.1 铺层转角对C_f/Al复合材料浸渗组织影响 | 第86-87页 |
5.3.2 铺层转角对C_f/Al复合材料力学性能影响 | 第87-90页 |
5.3.3 铺层转角对C_f/Al复合材料力学性能影响机制 | 第90-92页 |
5.4 本章小结 | 第92-93页 |
第六章 2D-C_f/Al复合材料异型件制备技术研究 | 第93-111页 |
6.1 引言 | 第93页 |
6.2 C_f/Al复合材料异型件成型方案设计 | 第93-97页 |
6.3 碳纤维预制体制备过程 | 第97-104页 |
6.3.1 异型件碳纤维预制体制备方法分析 | 第97-98页 |
6.3.2 预制体的分割 | 第98-99页 |
6.3.3 轮廓曲线的合成 | 第99-102页 |
6.3.4 模板裁剪与分割体缝合 | 第102-104页 |
6.4 C_f/Al复合材料异型件制备 | 第104-105页 |
6.4.1 复合材料异型件制备过程 | 第104-105页 |
6.4.2 复合材料异型件制备结果 | 第105页 |
6.5 复合材料异型件组织性能测试与分析 | 第105-110页 |
6.5.1 复合材料异型件微观组织 | 第105-106页 |
6.5.2 密度测试与分析 | 第106页 |
6.5.3 致密度计算与分析 | 第106-107页 |
6.5.4 热膨胀性能测试与分析 | 第107-108页 |
6.5.5 弯曲强度测试与分析 | 第108-109页 |
6.5.6 拉伸性能测试与分析 | 第109-110页 |
6.6 本章小结 | 第110-111页 |
第七章 结论与展望 | 第111-113页 |
7.1 结论 | 第111-112页 |
7.2 展望 | 第112-113页 |
参考文献 | 第113-125页 |
攻读博士期间参加科研项目及取得成果的情况 | 第125-129页 |
致谢 | 第129-130页 |