| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 课题背景 | 第14-16页 |
| 1.1.1 概述 | 第14页 |
| 1.1.2 废有机溶剂回收再利用的意义 | 第14-15页 |
| 1.1.3 全国废溶剂现状 | 第15-16页 |
| 1.1.4 北京市废溶剂产生情况 | 第16页 |
| 1.2 废溶剂处理技术及方法的现状分析 | 第16-18页 |
| 1.2.1 废溶剂处技术及方法 | 第16-17页 |
| 1.2.2 废溶剂处理技术分析 | 第17-18页 |
| 1.3 废溶剂利用研究现状 | 第18-21页 |
| 1.3.1 气相色谱分析研究 | 第18-20页 |
| 1.3.2 精馏工艺研究现状 | 第20页 |
| 1.3.3 Aspen plus模拟软件 | 第20-21页 |
| 1.4 项目改造方案 | 第21-22页 |
| 1.4.1 华腾天海公司溶剂回收技术改造的意义 | 第21-22页 |
| 1.4.2 改造说明 | 第22页 |
| 1.5 本论文的结构 | 第22-24页 |
| 第二章 废溶剂回收利用的小试研究 | 第24-38页 |
| 2.1 实验原料与设备及小试 | 第24-27页 |
| 2.1.1 小试分离试验 | 第26-27页 |
| 2.2 废溶剂的原料分析 | 第27-31页 |
| 2.2.1 废溶剂原料检测分析方法 | 第27-29页 |
| 2.2.2 京东方科技废溶剂原料检测分析 | 第29-31页 |
| 2.3 废溶剂中杂质的分析 | 第31-33页 |
| 2.4 废溶剂精馏去头水快速分析 | 第33-35页 |
| 2.5 废溶剂精馏后产品快速分析 | 第35-37页 |
| 2.6 小结 | 第37-38页 |
| 第三章 废溶剂分离过程的模拟研究 | 第38-64页 |
| 3.1 分离任务及目标 | 第38页 |
| 3.2 设计基础及技术要求 | 第38-42页 |
| 3.2.1 设计指标 | 第38-40页 |
| 3.2.2 工况一模拟精馏流程 | 第40-41页 |
| 3.2.3 工况二模拟精馏流程 | 第41-42页 |
| 3.3 三塔精馏的工艺模拟研究 | 第42-63页 |
| 3.3.1 T1塔稳态模拟 | 第42-49页 |
| 3.3.2 T2塔稳态模拟 | 第49-56页 |
| 3.3.3 T3塔稳态模拟 | 第56-63页 |
| 3.4 小结 | 第63-64页 |
| 第四章 2000TON/A废溶剂回收装置的工业设计 | 第64-78页 |
| 4.1 2000 TON/A废溶剂回收装置工艺设计 | 第64页 |
| 4.2 设备工艺参数 | 第64-66页 |
| 4.3 2000T/A废溶剂回收工艺流程图(PID) | 第66-67页 |
| 4.4 工艺流程说明 | 第67-68页 |
| 4.4.1 工况一 | 第67页 |
| 4.4.2 工况二 | 第67-68页 |
| 4.5 主要操作条件 | 第68-69页 |
| 4.6 主要设备选型 | 第69-71页 |
| 4.6.1 精馏塔选型 | 第69页 |
| 4.6.2 泵选型 | 第69-70页 |
| 4.6.3 换热器选型 | 第70页 |
| 4.6.4 储罐选型 | 第70-71页 |
| 4.7 装置运行分析 | 第71-77页 |
| 4.7.1 装置运行情况 | 第71页 |
| 4.7.2 生产中控分析 | 第71-74页 |
| 4.7.3 T1塔去头水分析 | 第74-77页 |
| 4.8 小结 | 第77-78页 |
| 第五章 结论 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 作者及导师简介 | 第86-87页 |
| 附件 | 第87-88页 |
