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常减压装置深拔及其调控技术研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第8-24页
    1.1 引言第8页
    1.2 原油蒸馏第8-13页
        1.2.1 原油的分类第9页
        1.2.2 蒸馏的形式第9-10页
        1.2.3 原油常压蒸馏第10-11页
        1.2.4 原油减压蒸馏第11-12页
        1.2.5 蒸馏工艺技术进展第12-13页
    1.3 减压深拔技术及其现状第13-20页
        1.3.1 国外减压深拔现状第13-15页
        1.3.2 国内减压深拔现状第15-17页
        1.3.3 减压蒸馏装置拔出率的因素第17-18页
        1.3.4 提高减压蒸馏装置拔出率面临的技术问题第18-19页
        1.3.5 优化措施第19-20页
    1.4 结焦及控制研究第20-22页
        1.4.1 结焦机理第20-21页
        1.4.2 结焦影响因素第21-22页
        1.4.3 减压炉炉管结焦机理第22页
    1.5 本论文研究目的及内容第22-24页
        1.5.1 研究目的第22-23页
        1.5.2 研究内容第23-24页
第二章 实验部分第24-36页
    2.1 实验原料及性质测定第24-25页
        2.1.1 油样基本性质的测定第24-25页
    2.2 实验试剂及仪器第25-26页
    2.3 常压渣油的结焦性第26-29页
        2.3.1 微型高压反应釜热反应第26-28页
        2.3.2 重油结焦性的表征第28-29页
    2.4 渣油的八组分分离及结构参数第29-33页
        2.4.1 渣油的八组分分离第29-32页
        2.4.2 渣油结构参数第32-33页
    2.5 减压蜡油性质与切割温度的控制第33-36页
        2.5.1 克氏蒸馏实验第33-34页
        2.5.2 减压蜡油金属测定第34-36页
第三章 常压渣油生焦实验结果与分析第36-41页
    3.1 温度对油品生焦量的影响第36-38页
    3.2 停留时间对油品生焦量的影响第38-40页
    3.3 原料性质对油品生焦量影响第40页
    3.4 本章小结第40-41页
第四章 渣油的组分分离及结构参数结果与分析第41-54页
    4.1 渣油的八组分分析结果第41-44页
    4.2 渣油的基本性质分析第44-50页
        4.2.1 渣油的元素分析第44-45页
        4.2.2 渣油的平均相对分子质量第45-46页
        4.2.3 渣油的红外光谱分析第46-48页
        4.2.4 渣油的核磁共振氢谱分析第48-50页
    4.3 渣油的结构参数第50-52页
    4.4 八组分与生焦量的关联第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第五章 切割温度与金属含量实验结果与分析第54-57页
    5.1 油品蒸馏结果第54-55页
    5.2 各馏分蜡油金属含量第55页
    5.3 本章小结第55-57页
第六章 结论第57-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间发表的论文第64-65页

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