防气抽油泵结构优化及性能研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 课题来源 | 第9页 |
1.2 课题研究的背景和意义 | 第9页 |
1.3 国内外研究现状及发展趋势 | 第9-11页 |
1.4 课题研究内容及技术途径 | 第11-13页 |
1.4.1 研究内容 | 第11-12页 |
1.4.2 技术路线 | 第12-13页 |
第二章 气液两相流动特性 | 第13-21页 |
2.1 流体物理性质 | 第13-14页 |
2.2 气液两相介质的流动特点 | 第14-15页 |
2.3 多相流理论 | 第15-20页 |
2.4 小结 | 第20-21页 |
第三章 含气井中抽油泵泵效的影响因素分析 | 第21-44页 |
3.1 气体对泵阀开启与闭合的影响 | 第21-24页 |
3.1.1 气体对固定阀开启的影响 | 第22-23页 |
3.1.2 气体对固定阀闭合的影响 | 第23页 |
3.1.3 气体对游动阀开启的影响 | 第23页 |
3.1.4 气体对游动阀闭合的影响 | 第23-24页 |
3.2 含气井中气体对抽油泵影响 | 第24-27页 |
3.2.1 泵腔内的压力 | 第24-25页 |
3.2.2 含气油井的抽油泵泵效 | 第25页 |
3.2.3 气锁发生的条件 | 第25-26页 |
3.2.4 解决气锁并提高泵效的途径 | 第26-27页 |
3.3 气液两相流动在抽油泵中流动特性模拟 | 第27-32页 |
3.3.1 抽油泵计算模型建立 | 第27页 |
3.3.2 抽油泵边界条件设置 | 第27-28页 |
3.3.3 抽油泵动态模拟分析 | 第28-32页 |
3.4 含气井中抽油泵工作参数对泵效的影响 | 第32-43页 |
3.5 小结 | 第43-44页 |
第四章 防气抽油泵防气锁性能模拟分析 | 第44-54页 |
4.1 防气抽油泵原理分析 | 第44页 |
4.2 防气抽油泵数值模拟分析 | 第44-52页 |
4.2.1 防气泵计算模型建立 | 第44-45页 |
4.2.2 防气泵边界条件设置 | 第45页 |
4.2.3 防气泵模拟结果分析 | 第45-51页 |
4.2.4 防气抽油泵运行过程分析 | 第51-52页 |
4.3 防气泵与普通泵结果对比 | 第52页 |
4.4 小结 | 第52-54页 |
第五章 防气抽油泵结构优化及试验研究 | 第54-63页 |
5.1 开有导压孔的防气泵工作原理分析 | 第54-55页 |
5.2 开有导压孔的防气抽油泵数值模拟 | 第55-56页 |
5.2.1 开有导压孔的防气泵计算模型建立 | 第55页 |
5.2.2 开有导压孔的防气泵边界条件设置 | 第55页 |
5.2.3 开有导压孔的防气泵模拟结果分析 | 第55-56页 |
5.3 防气抽油泵结构参数分析 | 第56-57页 |
5.3.1 导压孔形状 | 第56页 |
5.3.2 导压孔尺寸 | 第56页 |
5.3.3 导压孔个数 | 第56-57页 |
5.3.4 导压孔排列方式 | 第57页 |
5.4 防气抽油泵结构优化 | 第57-58页 |
5.5 防气抽油泵试验研究 | 第58-61页 |
5.5.1 防气抽油泵试验 | 第59-60页 |
5.5.2 防气抽油泵加气液分离装置试验 | 第60-61页 |
5.6 防气抽油泵载荷变化分析 | 第61页 |
5.7 小结 | 第61-63页 |
结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第68-69页 |
致谢 | 第69-70页 |