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陶瓷石膏模制备工艺改善及性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 前言第8-9页
2 文献综述第9-19页
   ·我国陶瓷发展概况第9-11页
     ·我国陶瓷产量第9页
     ·陶瓷加工工艺第9-10页
     ·陶瓷模具应用现状第10-11页
   ·发展石膏模具的重要意义第11-12页
   ·现代陶瓷工业对石膏模具的要求第12-13页
   ·石膏模具存在的问题及影响其质量因素第13-16页
     ·石膏模具存在的问题第13-14页
     ·影响石膏模具质量的因素分析第14-16页
   ·模型石膏的研究概况第16页
   ·对石膏的改性的有效途径第16-17页
   ·本课题研究的内容及研究思路第17-18页
     ·研究的主要内容第17页
     ·研究的基本思路第17-18页
   ·课题研究的意义第18-19页
3 原材料及其试验方法第19-24页
   ·实验所用原料及设备第19-20页
     ·原材料第19页
     ·主要实验仪器设备第19-20页
   ·制备石膏样品工艺流程第20页
   ·原料的制备第20页
     ·实验试条的制备第20页
   ·性能测试第20-24页
     ·膏水比测试第20页
     ·膏浆的配制第20-21页
     ·标准模型制作第21页
     ·吸水率的测试第21页
     ·抗折强度的测试第21-22页
     ·扫描电子显微镜结构测试第22页
     ·X射线衍射结构测试第22-24页
4 石膏模基本工艺对其性能影响第24-31页
   ·搅拌方式及速度对石膏模具性能的影响第24页
   ·膏水比对石膏模具性能的影响第24-25页
   ·α和β石膏不同比例对石膏模具性能影响第25-27页
   ·α/β比例对石膏模具的抗折强度和吸水率的数学关系第27-29页
   ·本章小结第29-31页
5 球磨工艺对石膏模具性能的影响第31-40页
   ·单独球磨α-石膏,探讨对α与β石膏混合成型后的性能影响第31-33页
   ·探讨α与β石膏混合后球磨成型的性能影响第33-39页
     ·α与β石膏混合球磨不同时间后粉料xrd分析第35-36页
     ·通过XRD数据计算球磨不同时间后粉料的晶格畸变系数E第36-37页
     ·α与β石膏混合球磨不同时间后成型模具断面SEM分析第37-39页
   ·本章小结第39-40页
6 添加剂对石膏模具性能的影响第40-56页
   ·无机盐对石膏成型性能的影响第40-43页
     ·添加不同价态阳离子对石膏成型性能的影响第40-41页
     ·不同价态阳离子对石膏成型性能的影响分析第41-43页
   ·添加MgO与MgCl对石膏性能的影响第43-46页
     ·添加MgO、MgCl_2对石膏模具性能影响分析第45-46页
   ·不同磷酸盐对石膏粉成型性能的影响第46-54页
     ·磷酸盐对石膏性能影响的理论分析第50-53页
     ·膏水比变化对添加三种磷酸盐的石膏性能影响第53-54页
   ·本章小结第54-56页
7 水热法制备对石膏成型性能的影响第56-65页
   ·水热法温度对石膏成型性能影响第56-63页
     ·水热反应温度对石膏成型性能影响分析第57-60页
     ·水热反应成型后石膏SEM分析第60-63页
   ·水热法反应时间对石膏性能影响第63-64页
   ·本章小结第64-65页
8 结论与展望第65-67页
   ·结论第65页
   ·问题与展望第65-67页
9 致谢第67-68页
参考文献第68-69页

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