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基于PLC技术的汽车仪表指针压装系统的研究及其工程实现

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·汽车组合仪表概述第10页
   ·仪表指针压装系统概述第10-12页
     ·仪表指针压装系统的组成第10-11页
     ·仪表指针自动压装系统的应用第11页
     ·对仪表指针压装的要求第11-12页
   ·仪表指针压装系统国内外研究和应用现状第12-13页
     ·仪表指针压装方式的发展第12-13页
     ·仪表指针压装系统开发现状第13页
   ·课题提出及意义第13-15页
第二章 汽车仪表指针压装过程检测与控制技术的理论基础第15-19页
   ·影响精密仪表指针压装效果的主要因素第15-16页
     ·压装压力对压装效果的影响第15页
     ·压装间隙大小对仪表装配质量的影响第15-16页
     ·压装速度对指针压装质量和效率的影响第16页
   ·压装压力过程量的检测技术第16-17页
   ·指针帽体与表盘间隙的检测与控制技术第17页
     ·帽体与表盘间隙的检测第17页
     ·压装间隙大小的控制技术第17页
   ·三维压装运动的精确控制技术第17-19页
第三章 汽车仪表指针自动压装系统的硬件设计第19-44页
   ·压装控制系统硬件总体设计第19-21页
     ·压装系统要实现的总体功能第19-20页
     ·压装控制系统硬件总体原理图第20-21页
   ·压装控制系统主要硬件选型第21-30页
     ·PLC系统选型第21-25页
     ·检测单元选型第25-28页
     ·伺服系统选型第28-29页
     ·触摸屏选型第29页
     ·气动系统选型第29-30页
   ·系统主要功能单元的实现第30-44页
     ·输入输出功能单元实现第30-33页
     ·压力检测单元的实现第33-34页
     ·Z轴压装间隙控制功能的实现第34-36页
     ·XY轴运动功能的实现第36-40页
     ·仪表电流检测单元的实现第40-41页
     ·PLC与触摸屏的连接第41-44页
第四章 汽车仪表指针自动压装系统PLC程序设计第44-58页
   ·自动压装系统PLC程序设计的主要内容及步骤第44-46页
     ·自动压装系统PLC程序设计的内容第44-45页
     ·自动压装系统PLC程序设计的步骤第45-46页
   ·压装系统PLC应用程序设计总体思想第46页
   ·压装系统PLC应用程序具体实现第46-58页
     ·应用程序主流程图第46-48页
     ·PLC系统的I/O地址表第48-49页
     ·PLC子程序功能及具体实现第49-58页
第五章 触摸屏人机操作界面设计第58-64页
   ·概述第58页
   ·自动压装系统人机操作界面设计总体思想第58-59页
   ·自动压装系统人机操作界面设计第59-62页
     ·主界面设计第59-60页
     ·分界面设计第60-62页
   ·触摸屏与PLC数据通讯的设计第62-64页
第六章 系统工程安装与调试分析第64-70页
   ·自动压装系统研制与工程安装第64-65页
   ·系统技术调试及结果分析第65-69页
     ·三维运动调试第66页
     ·压装压力及电流调试及分析第66-68页
     ·压装间隙调试及分析第68-69页
   ·整机调试及结果分析第69-70页
第七章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-75页
附录第75-78页
致谢第78-79页
攻读学位期间论文发表情况第79页
资金资助说明第79页

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