摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-16页 |
·羊绒数码印花印花原理 | 第8-10页 |
·羊绒的结构性能 | 第8-9页 |
·羊绒数码印花的印花机理 | 第9页 |
·影响羊绒数码印花性能的因素 | 第9-10页 |
·课题研究的意义与目的 | 第10-12页 |
·课题研究的意义 | 第10-11页 |
·课题研究的目的 | 第11-12页 |
·数码印花的国内外研究发展现状 | 第12-14页 |
·数码印花浆料国内外研究发展现状 | 第12-13页 |
·数码印花工艺国内外研究发展现状 | 第13-14页 |
·本课题研究的内容和思路 | 第14-16页 |
第二章 实验材料和方法 | 第16-26页 |
·实验材料 | 第16-17页 |
·实验用织物 | 第16页 |
·实验用墨水和药品 | 第16-17页 |
·实验仪器和设备 | 第17页 |
·实验方法 | 第17-26页 |
·羊绒织物数码印花工艺流程 | 第17-18页 |
·原糊和浆料的调制 | 第18-19页 |
·原糊的物理特性的测定 | 第19-20页 |
·原糊的印制性能的测定 | 第20-24页 |
·实验工艺处方及实验条件 | 第24-26页 |
第三章 羊绒织物数码印花提高得色性能的实验方案与结果分析 | 第26-46页 |
·羊绒数码印花活性染料颜色的确定 | 第26页 |
·羊绒数码印花印花糊料的浓度和配比的确定 | 第26-31页 |
·羊绒数码印花选择印花糊料的标准 | 第26-27页 |
·糊料SW-MN-08 不同浓度对固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第27-29页 |
·糊料 SW-MN-08 与海藻酸钠及改性淀粉混合物不同浓度对固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第29-31页 |
·助剂及助剂浓度的确定 | 第31-39页 |
·助剂的确定 | 第31页 |
·尿素浓度的确定 | 第31-33页 |
·甘油浓度的确定 | 第33-35页 |
·元明粉浓度的确定 | 第35-37页 |
·弱氧化剂浓度的确定 | 第37-39页 |
·羊绒织物数码印花最优预处理配方的测定实验 | 第39-45页 |
·助剂和混合原糊的正交实验 | 第39-42页 |
·防沾色剂浓度的测定 | 第42-44页 |
·氧化铝浓度的测定 | 第44-45页 |
·本章小结 | 第45-46页 |
第四章 pH 值对羊绒数码印花固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第46-52页 |
·酸性环境下对羊绒数码印花固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第46-49页 |
·pH 在 5.5~7 对羊绒数码印花固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第46-48页 |
·pH 在5.5~7 对羊绒织物强度的测定 | 第48页 |
·最佳 pH 点的确定 | 第48-49页 |
·碱性环境下对羊绒数码印花固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第49-51页 |
·pH 在 7.5~9 对羊绒数码印花固色率、K/S 值和渗化率的影响 | 第49-50页 |
·pH 在7.5~9 对羊绒织物强度的测定 | 第50-51页 |
·最佳 PH 点的确定 | 第51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第五章 混合糊料的物理特性和印制性能的比较 | 第52-63页 |
·混合糊料的流变特性 | 第52-54页 |
·混合糊料对流变性的影响 | 第52-53页 |
·混合糊料对PVID 值的影响 | 第53-54页 |
·混合糊料的抱水性 | 第54-55页 |
·混合糊料的化学相容性 | 第55-57页 |
·混合糊料对尿素的化学相容性 | 第55页 |
·混合糊料对甘油的化学相容性 | 第55-56页 |
·混合糊料对元明粉的化学相容性 | 第56-57页 |
·混合糊料对弱氧化剂的化学相容性 | 第57页 |
·混合糊料的印制性能 | 第57-61页 |
·混合糊料的固色率、K/S 值和渗化率 | 第57-59页 |
·混合糊料的脱糊性 | 第59-60页 |
·混合糊料的印花各项色牢度 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61页 |
·实际应用 | 第61-63页 |
第六章 结论与展望 | 第63-65页 |
·结论 | 第63-64页 |
·展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
攻读学位论文期间发表学术论文及参加科研情况 | 第69-70页 |
作者简介 | 第70-71页 |
附录 | 第71-72页 |