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机械装备拆卸方法的分析研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-12页
第一章 绪论第12-19页
   ·课题的研究背景第12-15页
     ·再制造的研究背景第12-13页
     ·再制造意义第13-14页
     ·再制造的国内外发展及研究状况第14-15页
   ·拆卸的定义及研究现状第15-16页
     ·拆卸的定义第15-16页
     ·拆卸的国内外研究现状第16页
   ·论文选题来源、主要研究内容和结构安排第16-19页
     ·论文选题来源第16-17页
     ·主要研究内容第17页
     ·论文结构安排第17-19页
第二章 拆卸的方法与机理第19-23页
   ·拆卸的方法第19-21页
     ·拆卸的定义第19页
     ·拆卸的分类第19页
     ·拆卸与装配的关系第19-20页
     ·拆卸的目的第20页
     ·连接件种类与拆卸方法第20-21页
   ·管线式压缩机叶轮和轴的拆卸方法第21页
     ·温差拆卸法第21页
     ·油压拆卸法第21页
   ·本章小结第21-23页
第三章 热变形理论第23-35页
   ·热量传递及其方式第23页
   ·热传导基础第23-32页
     ·傅里叶定律第23-28页
     ·热传导控制方程第28-30页
     ·初始条件和边界条件第30页
     ·导热系数第30-32页
   ·瞬态热传导方程的有限元离散第32-33页
   ·材料热膨胀系数第33页
   ·本章小结第33-35页
第四章 无损拆卸试验平台的设计第35-40页
   ·无损拆卸试验平台的设计思路第35-36页
   ·无损拆卸试验平台设计过程第36-39页
     ·应力计算第36-37页
     ·油缸选型第37页
     ·导轨第37页
     ·加热与隔热第37-39页
   ·本章小结第39-40页
第五章 套筒热结构分析第40-48页
   ·软件简介第40页
     ·ANSYS Workbench 13.0分析软件第40页
   ·套筒热变形及其结果分析第40-47页
     ·套筒热变形分析第41-43页
     ·正交试验及结果分析第43-44页
     ·用matlab绘制方程曲面第44-47页
   ·结果分析第47页
   ·本章小结第47-48页
第六章 轴和叶轮热拆卸模拟分析第48-60页
   ·建立有限元模型第48-51页
     ·叶轮和轴的相关参数第48页
     ·建立叶轮和轴的模型第48-49页
     ·网格划分第49-50页
     ·接触设置第50-51页
     ·边界条件与加载第51页
   ·有限元模拟分析第51-59页
     ·装配体加温前的有限元分析第51-53页
     ·装配体热结构耦合分析第53-59页
   ·本章总结第59-60页
第七章 总结与展望第60-62页
   ·工作总结第60-61页
   ·后续工作展望第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士期间发表的论文第65-66页
攻读硕士学位期间参与的研究项目第66页

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