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蒸压釜局部结构的有限元分析及结构优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第一章 绪论第10-14页
   ·引言第10-11页
   ·蒸压釜设备在国内外的应用与发展第11-12页
   ·蒸压釜产生裂纹的形式第12-13页
   ·本章小结第13-14页
第二章 本文研究的主要内容及解决方案第14-22页
   ·本文研究的主要内容第14页
   ·本文的工程背景及意义第14-15页
   ·ANSYS 有限元方法简介第15-19页
     ·ANSYS 疲劳计算方法第17页
     ·ANSYS 在焊接数值模拟中的应用第17-19页
   ·本章小结第19-22页
第三章 蒸压釜局部疲劳分析第22-36页
   ·疲劳失效概论第22-26页
     ·疲劳强度及影响疲劳强度的因素第22-23页
     ·疲劳破坏产生的机理第23-24页
     ·疲劳失效的危害第24-25页
     ·疲劳裂纹寿命预测第25-26页
   ·蒸压釜局部的疲劳有限元分析第26-34页
     ·建立有限元模型第28-29页
     ·定义单元类型第29页
     ·网格的划分第29-30页
     ·施加载荷并求解第30-32页
     ·疲劳分析第32-34页
   ·计算结果分析讨论第34页
   ·本章小结第34-36页
第四章 焊接残余应力对蒸压釜局部开裂影响的分析研究第36-58页
   ·引言第36页
   ·焊接残余应力及温度场数值模拟的基本理论第36-40页
     ·焊接过程的基本传热理论公式第37-38页
     ·焊接过程的有限元数值模拟理论第38-40页
   ·选择焊接热源模型第40-42页
   ·釜底轨道架焊接残余应力及温度场数值模拟第42-54页
     ·有限元模型的建立第44-46页
     ·网格划分及边界条件的确定第46-47页
     ·有限元模型的加载计算第47-54页
   ·结果分析及讨论第54-56页
   ·本章小结第56-58页
第五章 优化设计第58-66页
   ·引言第58页
   ·优化设计方案第58-59页
   ·有限元模型的分析计算第59-62页
   ·优化前后结果对比第62-63页
   ·优化方法可行性分析讨论第63-64页
   ·本章小结第64-66页
第六章 全文总结第66-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士期间已发表的论文第72-74页
附录一 焊接模拟过程命令流第74-80页
致谢第80页

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