| 致谢 | 第1-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题的来源与研究背景 | 第10-11页 |
| ·BTA 深孔加工系统的研究现状 | 第11-18页 |
| ·BTA 套料钻杆动力学行为的研究 | 第11-16页 |
| ·深孔刀具的研究 | 第16-17页 |
| ·导向块的研究 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 2 BTA 套料钻杆的动力学理论分析 | 第20-39页 |
| ·BTA 套料钻杆的运动学分析 | 第20-21页 |
| ·BTA 套料钻杆的运动稳定性分析 | 第21-24页 |
| ·BTA 套料钻杆稳定运动的条件分析 | 第22-23页 |
| ·BTA 套料钻杆的涡动分析 | 第23-24页 |
| ·BTA 套料钻杆的运动轨迹 | 第24-33页 |
| ·理想条件下 BTA 套料钻杆涡动轨迹方程 | 第24-25页 |
| ·考虑内外切削液影响下，BTA 套料钻杆运动轨迹方程 | 第25-29页 |
| ·工作参数变化时钻杆的中心轨迹 | 第26-29页 |
| ·BTA 套料钻杆典型的涡动轨迹 | 第29-31页 |
| ·BTA 套料钻杆涡动轨迹的意义 | 第31-33页 |
| ·数值算例分析 | 第33-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 3 BTA 套料钻杆动力学特性对刀具耐用度的影响 | 第39-51页 |
| ·影响刀具耐用度的原因分析 | 第39-44页 |
| ·涡动对刀具耐用度的影响 | 第40-43页 |
| ·入钻时，钻杆涡动对刀具耐用度的影响分析 | 第40-41页 |
| ·加工过程中，钻杆涡动对刀具耐用度的影响： | 第41-43页 |
| ·切削液对刀具耐用度的影响分析 | 第43-44页 |
| ·切削液的作用 | 第43页 |
| ·切削液对刀具耐用度的影响： | 第43-44页 |
| ·生产实例分析 | 第44-45页 |
| ·提高 BTA 套料刀耐用度的措施 | 第45-49页 |
| ·切削用量对刀具钻杆组件的影响 | 第45-47页 |
| ·刀具材质和几何角度 | 第47页 |
| ·切削液的冷却润滑作用 | 第47-48页 |
| ·加工效果 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 4 涡动条件下 BTA 套料钻杆的疲劳特性分析 | 第51-69页 |
| ·影响 BTA 套料钻杆疲劳的主要因素 | 第51-52页 |
| ·BTA 深孔套料钻杆上的动态应力分析 | 第52-58页 |
| ·工件内部 BTA 套料钻杆的挠度分析 | 第52-54页 |
| ·BTA 套料钻杆上的弯曲应力分析 | 第54-57页 |
| ·涡动时，BTA 套料钻杆上的弯曲应力 | 第54-55页 |
| ·BTA 套料钻杆上的最大弯曲应力 | 第55-57页 |
| ·存在裂纹时，BTA 套料钻杆上的剪切应力 | 第57-58页 |
| ·BTA 套料钻杆的动态疲劳强度分析 | 第58-60页 |
| ·BTA 套料钻杆的疲劳强度分析 | 第58-59页 |
| ·BTA 套料钻杆连接部位的应力分析 | 第59-60页 |
| ·BTA 套料钻杆寿命的预测方法 | 第60-61页 |
| ·数值计算分析 | 第61-67页 |
| ·动态弯曲应力分析 | 第61-66页 |
| ·BTA 套料钻杆疲劳准则的数值算例 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-69页 |
| 5 BTA 刀具上导向块的试验研究 | 第69-90页 |
| ·导向块 | 第69-71页 |
| ·导向块的尺寸设计 | 第69-70页 |
| ·导向块的定位方法 | 第70页 |
| ·导向块的作用及选材要求 | 第70-71页 |
| ·导向块的试验研究 | 第71-76页 |
| ·试验仪器和试验材料 | 第71-73页 |
| ·试验条件的确定 | 第73-75页 |
| ·试验步骤 | 第75-76页 |
| ·试验结果和讨论 | 第76-87页 |
| ·试件的微观组织和硬度 | 第76-79页 |
| ·试件的磨损量 | 第79-82页 |
| ·试件的磨损机理 | 第82-85页 |
| ·试件磨损后的表面质量 | 第85-87页 |
| ·试验小结 | 第87-90页 |
| 6 总结与展望 | 第90-92页 |
| ·主要内容和结论 | 第90页 |
| ·展望 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 作者简介 | 第96-98页 |
| 附件 | 第98页 |