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混流泵叶轮的自动优化设计研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
符号说明第7-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·课题研究的目的和意义第11-12页
   ·混流泵叶轮研究现状第12-16页
     ·混流泵叶轮设计的基本理论方法及发展趋势第12-14页
     ·混流泵叶轮设计的现状第14-15页
     ·混流泵叶轮优化设计试验研究第15-16页
   ·本文的主要工作第16-17页
第2章 混流泵叶轮自动优化平台第17-27页
   ·iSIGHT-FD软件简介第17-21页
     ·用户界面的组成第18-19页
     ·iSIGHT-FD优化的一般步骤第19-20页
     ·iSIGHT-FD优化算法第20-21页
   ·混流泵叶轮自动优化设计平台的架构第21-22页
   ·iSIGHT-FD软件集成第22-24页
     ·TurboGrid的集成第23页
     ·CFX的集成第23-24页
   ·自动优化模型的建立第24-25页
   ·优化方法的确定第25-26页
   ·自动优化设计平台的数据流程分析第26-27页
第3章 基于CFD技术的混流泵叶轮水力性能预测第27-40页
   ·CFD概述第27页
   ·控制方程第27-29页
     ·连续性方程第28页
     ·动量方程第28页
     ·能量方程第28-29页
   ·标准k-ε湍流模型第29页
   ·流场数值计算的方法第29-30页
   ·ANSYS-CFX软件简介第30-31页
   ·计算区域第31页
   ·三维实体网格划分第31-34页
     ·网格分类第31-32页
     ·网格划分基本要求第32页
     ·计算区域网格划分第32-34页
   ·计算参数设置第34-36页
     ·计算模型第34页
     ·边界条件第34-35页
     ·模型交界面第35页
     ·求解参数第35-36页
   ·数值计算结果的提取第36-40页
第4章 叶片参数化造型方法第40-44页
   ·优化参数的确定第40页
   ·叶片参数化的实现第40-44页
     ·叶栅稠密度的描述第40-42页
     ·翼型安放角的描述第42-43页
     ·叶片的参数化造型第43-44页
第5章 混流泵叶轮自动优化设计第44-53页
   ·文件准备第44-45页
     ·叶片参数化文件准备第44页
     ·TurboGrid文件准备第44页
     ·CFX文件准备第44-45页
   ·自动优化过程第45-53页
     ·计算流程控制第45-46页
     ·文档解析第46-47页
     ·数据流程第47-48页
     ·参数设置第48-49页
     ·优化算法选择第49-50页
     ·自动优化设计的运行第50-53页
第6章 优化设计结果分析第53-68页
   ·参数对比第53-54页
   ·内流场对比第54-68页
     ·叶轮内流场整体静压分布第55-58页
     ·叶片表面静压分布第58-64页
     ·叶片速度矢量分布第64-66页
     ·叶片表面附近速度分布第66-68页
第7章 总结与展望第68-69页
   ·全文总结第68页
   ·对未来工作的展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读学位期间参加的科研项目及发表的学术论文第73-74页

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