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数控机床现代信息采集方法的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 绪论第8-17页
   ·课题研究背景与研究意义第8页
   ·数控系统的发展及趋势第8-12页
     ·数控系统的发展过程第9-10页
     ·数控系统的发展趋势第10-12页
   ·数控信息采集技术的研究现状与发展趋势第12-15页
     ·数控系统信息采集的发展现状第12-14页
     ·数控系统信息采集的发展趋势第14-15页
   ·论文研究的思路与主要内容第15-17页
第二章 数控系统及其通信方式第17-34页
   ·数控机床的结构第17-18页
   ·数控机床与 PLC 之间的关系第18-21页
     ·数控系统 M、S、T 功能实现第19-20页
     ·数控机床与 PLC 的信息交换第20-21页
     ·PLC 对外围电路的控制第21页
   ·西门子 802S BASE LINE 数控系统的结构分析第21-23页
     ·802S base line 系统组成第22页
     ·802S base line 硬件第22-23页
   ·数据通信方式第23-24页
     ·按通信数据传输方式分类第23页
     ·按通信数据传输方式分类第23-24页
   ·PLC 与 PC 的通信第24-26页
     ·网络主站与从站第24-25页
     ·通信介质第25页
     ·RS-232C 串行通信接口第25-26页
   ·S7-200 网络通信协议第26-29页
     ·通信协议第26-28页
     ·点对点通信方式第28页
     ·MPI 协议第28-29页
     ·PROFIBUS 协议第29页
     ·自由口通信方式第29页
   ·PPI 协议第29-34页
       ·读取命令分析第30-32页
       ·读出命令分析第32-34页
第三章 PLC 程序实现机床数据信息获取的研究第34-50页
   ·可编程控制器(PLC)第34-40页
     ·PLC 的硬件组成第34-36页
     ·PLC 的工作原理与工作方式第36-38页
     ·PLC 数据区空间存储器的地址表示格式第38-40页
   ·PROGRAMMINGTOOLPLC802 编程软件介绍第40-41页
   ·PLC 用户接口信号第41-42页
     ·地址区第41页
     ·地址 V 区组成第41-42页
     ·M 信号的译码(M0-M99)第42页
   ·位逻辑指令第42-43页
     ·常开接点第42-43页
     ·常闭接点第43页
     ·复位线圈第43页
     ·上升沿检测接点第43页
   ·常用功能指令第43-45页
     ·自增指令第43-44页
     ·传送指令(Move)第44页
     ·定时器指令第44-45页
   ·PLC 程序及其实现的功能第45-50页
     ·加工进度第45-47页
     ·加工零件计数第47页
     ·主轴运动计时第47-48页
     ·上电总时间第48-50页
第四章 数控加工信息获取操作面板设计第50-58页
   ·设置串口参数第50-52页
   ·VISUALBASIC编程实现报文获取第52-54页
   ·报文数据处理第54-56页
   ·程序主要功能的实现方法第56-58页
     ·开机时间日志建立第56页
     ·编辑数控代码第56-58页
第五章 数控加工信息采集系统及应用实例第58-65页
   ·实验系统的功能要求第58页
   ·系统设计第58-59页
   ·实验系统的实现第59-65页
     ·通信参数设置第60-62页
     ·程序下载第62页
     ·程序运行第62-65页
第六章 总结与展望第65-67页
   ·总结第65页
   ·展望第65-67页
参考文献第67-70页
致谢第70-71页
在学期间发表的论著及取得的研究成果第71页

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