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核主泵动静压结合波形端面密封工作机理分析及试验研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-8页
第1章 绪论第8-22页
   ·选题背景及意义第8-10页
     ·课题的来源第8-9页
     ·本课题的目的和意义第9-10页
   ·机械密封简介第10-12页
     ·机械密封结构第10-11页
     ·机械密封的分类第11-12页
   ·流体动压机械端面密封研究现状第12-18页
     ·流体动压密封的概念和发展第12页
     ·流体动压密封的理论研究第12-13页
     ·流体动压密封的应用技术第13-15页
     ·非接触式密封的试验研究第15-17页
     ·机械密封端面的加工方法研究第17-18页
   ·波形端面密封研究现状第18-19页
     ·非人为加工波形的产生和影响第18-19页
     ·人为加工波形的设计和影响第19页
   ·本课题的研究内容和主要技术路线第19-22页
     ·课题研究内容第19-20页
     ·课题主要技术路线第20-22页
第2章 核主泵波形端面机械密封流体计算及密封机理研究第22-49页
   ·动静压结合型波形端面密封的几何模型第22-23页
   ·机理分析的理论基础第23-31页
     ·控制方程和边界条件第23-25页
     ·密封结构的物理模型第25-30页
     ·密封性能参数第30-31页
   ·数值解法-有限元方法第31-39页
     ·有限元计算流场的理论基础第31-37页
     ·有限元模型的边界条件第37页
     ·密封端面流体计算流程第37-38页
     ·密封端面流体计算结果第38-39页
   ·基于纯流体模型的密封性能研究和工作机理分析第39-47页
     ·正常工况下的机械密封性能研究第39-44页
     ·异常工况下密封机理的研究第44-47页
     ·密封端面主要几何参数设计依据第47页
   ·本章小结第47-49页
第3章 动静压结合波形端面机械密封流固耦合分析第49-59页
   ·流固耦合计算模型第49-55页
     ·流固耦合实现方法第49-50页
     ·变形计算的有限元模型第50-53页
     ·流固耦合计算流程第53-55页
   ·机械密封流固耦合性能研究第55-58页
     ·密封组件弹性变形第55页
     ·密封面变形情况及变形后的液膜形状第55-58页
     ·流固耦合结果分析第58页
   ·本章小结第58-59页
第4章 波形密封试验设计与研究第59-73页
   ·试验台设计基本思路第59-60页
   ·传感器的选型及标定第60-65页
     ·转速转矩传感器第60-62页
     ·电涡流位移传感器第62-65页
   ·试验台安装与调试第65-66页
   ·核心零件——波形端面静环的制备第66-72页
   ·本章小结第72-73页
第5章 波形密封性能试验研究第73-82页
   ·试验工况参数第73-74页
   ·试验内容第74-77页
     ·密封面打开所需最小压差测试第74-75页
     ·内外腔间 O 型圈高压测试第75页
     ·不同工况下密封性能测试第75-77页
   ·试验结果分析及与理论计算结果的比较第77-80页
     ·以加工结果为基础的建模与理论计算第77-79页
     ·密封性能测试试验结果分析和初步结论第79-80页
     ·误差分析第80页
   ·本章小结第80-82页
第6章 结论第82-84页
   ·论文主要结论第82-83页
   ·论文的主要贡献第83页
   ·未来研究展望第83-84页
参考文献第84-87页
致谢第87-88页
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果第88页

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