| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-18页 |
| ·微塑性成形技术研究背景 | 第8-9页 |
| ·微塑性成形领域的关键技术 | 第9-11页 |
| ·国内外微塑性成形技术研究进展 | 第11-17页 |
| ·微塑性成形中的尺寸效应研究 | 第11-12页 |
| ·微冲压工艺及装备研究 | 第12-15页 |
| ·国内微塑性成形技术的研究现状 | 第15-17页 |
| ·本课题研究的内容及目的和意义 | 第17-18页 |
| 第2章 C2680 黄铜箔微小试样拉伸实验研究 | 第18-31页 |
| ·引言 | 第18页 |
| ·实验设备和试样制备 | 第18-22页 |
| ·实验材料及试样制备 | 第18-21页 |
| ·实验设备 | 第21-22页 |
| ·单向拉伸实验方案 | 第22页 |
| ·晶粒尺寸导致的尺寸效应 | 第22-27页 |
| ·不同晶粒尺寸的黄铜箔的应力应变曲线 | 第22-24页 |
| ·晶粒尺寸对屈服应力的影响 | 第24-26页 |
| ·晶粒尺寸对延伸率的影响 | 第26-27页 |
| ·箔材厚度导致的尺寸效应 | 第27-29页 |
| ·厚度对屈强应力的影响 | 第27-28页 |
| ·厚度对延伸率的影响 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 C2680 黄铜箔微圆筒拉深成形有限元模拟 | 第31-40页 |
| ·引言 | 第31页 |
| ·ABAQUS软件简介 | 第31-32页 |
| ·C2680 黄铜箔微圆筒拉深成形的有限元模拟过程 | 第32-35页 |
| ·模具部件的创建 | 第32-33页 |
| ·材料模型参数与网格划分 | 第33页 |
| ·接触条件定义与分析步设置 | 第33-35页 |
| ·微圆筒拉深成形的有限元模拟结果与分析 | 第35-39页 |
| ·成形过程中各区域的应力应变分析 | 第35-37页 |
| ·成形过程中成形件厚度变化 | 第37-38页 |
| ·模具间隙对成形件形状和厚度变化的影响 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 C2680 黄铜箔微圆筒拉深成形实验研究 | 第40-49页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·C2680 黄铜箔微圆筒拉深工艺实验方案 | 第40-42页 |
| ·实验设备和测量设备 | 第40页 |
| ·模具设计 | 第40-41页 |
| ·实验方案设计 | 第41-42页 |
| ·实验结果与分析 | 第42-48页 |
| ·不同凹模直径的成形件观察 | 第42页 |
| ·晶粒尺寸对成形件成形质量和成形极限的影响 | 第42-45页 |
| ·模具间隙对成形件成形质量和成形极限的影响 | 第45-47页 |
| ·拉深比对成形件成形质量的影响 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-54页 |
| 致谢 | 第54页 |