| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 绪论 | 第12-29页 |
| ·论文的研究背景 | 第12-13页 |
| ·论文相关领域的研究现状综述 | 第13-25页 |
| ·网络化制造ASP实施模式简介 | 第13-15页 |
| ·基于网络化制造ASP的产品开发研究 | 第15-20页 |
| ·车间生产物流精益规划研究 | 第20-25页 |
| ·课题研究的意义和课题来源 | 第25-26页 |
| ·研究的意义 | 第25-26页 |
| ·课题来源 | 第26页 |
| ·论文的研究思路与内容安排 | 第26-28页 |
| ·论文总体研究思路 | 第26-27页 |
| ·论文的主要内容和组织结构 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 2 网络化制造ASP应用服务平台的设计与实现 | 第29-45页 |
| ·制造企业对网络化制造ASP应用服务的总体需求 | 第29-31页 |
| ·应用需求 | 第29-30页 |
| ·功能需求 | 第30页 |
| ·性能需求 | 第30-31页 |
| ·网络化制造ASP应用服务平台总体设计 | 第31-34页 |
| ·基于B/S模式的信息结构模型设计 | 第31-32页 |
| ·系统的体系结构 | 第32-33页 |
| ·系统的支持技术及标准体系 | 第33-34页 |
| ·基于Agent的系统工作流程模型设计 | 第34-41页 |
| ·系统工作流程模型 | 第34-36页 |
| ·资源库管理分系统Agent的划分 | 第36页 |
| ·Agent的结构描述 | 第36-37页 |
| ·Agent间的通讯 | 第37-38页 |
| ·多Agnet系统的开发技术 | 第38-41页 |
| ·系统的功能模块设计及其UML描述 | 第41-42页 |
| ·应用系统服务的用例模型及活动模型 | 第42-44页 |
| ·网络化制造ASP应用服务平台的设计与实现 | 第44页 |
| ·平台的开发环境 | 第44页 |
| ·系统的运行情况 | 第44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 3 协同设计系统在ASP平台的应用研究 | 第45-76页 |
| ·基于ASP平台的协同设计系统结构设计 | 第45-47页 |
| ·系统设计目标 | 第45页 |
| ·系统设计要求 | 第45-46页 |
| ·系统的网络结构模型和集成模型设计 | 第46-47页 |
| ·基于ASP平台的协同设计系统功能设计 | 第47-50页 |
| ·系统功能需求 | 第47-48页 |
| ·系统功能摸块设计 | 第48-49页 |
| ·信息共享分系统 | 第49页 |
| ·协同设计分系统 | 第49页 |
| ·协同管理分系统 | 第49-50页 |
| ·各功能模块的设计与实现 | 第50-66页 |
| ·信息共享子系统 | 第50-54页 |
| ·协同设计子系统 | 第54-55页 |
| ·协作管理分系统的功能分析 | 第55-66页 |
| ·基于ASP平台和J2EE规范的协同设计原型系统设计 | 第66-71页 |
| ·系统应用环境配置及程序部署 | 第66-67页 |
| ·系统的逻辑关系 | 第67-68页 |
| ·数据表间逻辑关系设计 | 第68页 |
| ·数据库安全性设计 | 第68-70页 |
| ·应用层的访问控制安全及服务器端安全 | 第70-71页 |
| ·系统应用 | 第71-75页 |
| ·案例背景 | 第71-72页 |
| ·系统运行实例 | 第72-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 4 基于ASP平台的车间物料搬运精益规划研究 | 第76-98页 |
| ·引言 | 第76页 |
| ·重型机械加工车间物料搬运问题特点及研究现状 | 第76-77页 |
| ·拟采取的研究方法 | 第77-78页 |
| ·基于遗传算法的物料搬运设备初始遍历精益化调度研究 | 第78-87页 |
| ·遗传算法简介 | 第78-80页 |
| ·GA求解物料搬运设备初始遍历精益化调度问题的步骤 | 第80-81页 |
| ·物料搬运设备初始遍历调度问题的模型抽象及算法实现 | 第81-87页 |
| ·基于排队论的物料搬运系统精益规划研究 | 第87-96页 |
| ·基于排队论的物料搬运系统精益规划研究 | 第87-89页 |
| ·车间物料搬运精益规划仿真实现 | 第89-96页 |
| ·车间物料搬运系统精益规划服务在ASP平台的应用 | 第96-97页 |
| ·本章小结 | 第97-98页 |
| 5 基于ASP平台的生产线精益化布局及平衡研究 | 第98-123页 |
| ·引言 | 第98页 |
| ·布局设计的主要影响因素分析和方法研究 | 第98-99页 |
| ·布局系统的主要影响因素 | 第98-99页 |
| ·布局设计方法简介 | 第99页 |
| ·生产线精益化布局系统总体设计 | 第99-102页 |
| ·系统的结构设计 | 第99-100页 |
| ·系统设计流程 | 第100-101页 |
| ·系统功能模块设计 | 第101-102页 |
| ·布局仿真系统设计与实现 | 第102-111页 |
| ·系统仿真概论 | 第102页 |
| ·布局系统建模 | 第102-106页 |
| ·布局系统仿真流程设计 | 第106-108页 |
| ·系统模块设计 | 第108-110页 |
| ·数据库设计 | 第110-111页 |
| ·布局系统应用实例及在ASP平台的实现 | 第111-122页 |
| ·汽缸套原生产线布局分析 | 第111-113页 |
| ·U型生产线的平衡优化 | 第113-116页 |
| ·布局仿真系统在汽缸套生产线布局案例中的应用研究 | 第116-118页 |
| ·标准作业的制定及统计计算 | 第118-120页 |
| ·生产线精益化布局系统在ASP平台的实现 | 第120-122页 |
| ·小结 | 第122-123页 |
| 结论 | 第123-124页 |
| 创新点摘要 | 第124-125页 |
| 展望 | 第125-126页 |
| 参考文献 | 第126-137页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 | 第137-138页 |
| 致谢 | 第138-139页 |
