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中碳马氏体组织温压缩的流变应力及微观组织与力学性能

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-22页
   ·课题背景第10-11页
   ·材料温变形条件下的流变应力第11-13页
   ·温变形后材料的组织与性能第13-17页
     ·Hall-Petch关系第13-15页
     ·温变形制备超细晶粒材料第15-17页
   ·珠光体的球化退火第17-18页
     ·快速球化退火第17-18页
     ·温变形获得粒状碳化物第18页
   ·热力模拟技术及在晶粒超细化方面的应用第18-20页
     ·热力模拟技术第18-19页
     ·常用的热力模拟试验机第19页
     ·热力模拟技术在晶粒超细化方面的应用第19-20页
   ·传统热轧与铁素体轧制第20-21页
   ·本文主要研究内容第21-22页
第2章 实验材料与方法第22-30页
   ·实验材料第22页
   ·温压缩实验第22-27页
     ·实验材料的热处理第22-24页
     ·Gleeble温压缩实验第24-26页
     ·本构方程的模型第26页
     ·应变速率敏感性指数的模型第26-27页
     ·加工软化率的模型第27页
   ·温压缩后试样的室温力学性能测试第27-28页
     ·显微硬度实验第27页
     ·室温拉伸实验第27-28页
   ·温压缩试样微观组织观察第28-29页
     ·金相组织观察第28-29页
     ·TEM组织观察第29页
     ·拉伸断口形貌观察第29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 实验结果与分析第30-59页
   ·压缩前不同保温时间的流变曲线第30-31页
   ·M和 F+P组织不同 T和ε压缩的流变曲线第31-43页
     ·本构方程的确定第34-35页
     ·应变速率敏感性指数的确定第35-37页
     ·M和 F+P组织温压缩流变曲线的比较第37-40页
     ·压缩温度和应变速率对应力的影响第40-43页
   ·不同温度回火组织和球化退火组织温压缩的流变曲线第43-47页
   ·M和 F+P组织温压缩后的显微组织第47-53页
   ·三种组织温压缩后的室温力学性能第53-58页
     ·温压缩后的室温显微硬度第53-54页
     ·温压缩后的室温拉伸性能第54-56页
     ·拉伸断口形貌 SEM观察第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第4章 讨论第59-69页
   ·M组织温变形流变行为及其加工软化机制第59-62页
   ·M组织温变形细化晶粒机制第62-63页
   ·生产实际中M组织温变形的可行性第63-68页
     ·变形抗力分析第63-65页
     ·实现碳化物的快速球化第65-67页
     ·M组织温轧第67-68页
   ·本章小结第68-69页
结论第69-70页
参考文献第70-76页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第76-78页
致谢第78-79页
个人简介第79页

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