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合金铸铁的高速切削参数模拟及实验研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·高速切削加工技术第10-13页
     ·高速切削技术的起源第10-11页
     ·国外高速切削的研究现状第11-12页
     ·国内高速切削的研究概况第12-13页
   ·本文的主要工作第13-15页
第二章 高速切削理论及非线性第15-29页
   ·高速切削理论第15-22页
     ·高速切削机理第15-16页
     ·切屑的形态第16-17页
     ·高速切削的切削力第17-20页
     ·高速切削温度第20-22页
   ·高速切削的金属非线性第22-26页
     ·弹塑性理论第22-24页
     ·非线性有限元分析第24-26页
   ·非线性问题的数值求解方法第26-27页
   ·本章小结第27-29页
第三章 合金铸铁的高速切削有限元建模第29-45页
   ·高速切削有限元建模理论第29-37页
     ·高速切削有限元方程建立第29-31页
     ·材料的本构关系第31-33页
     ·网格划分第33-34页
     ·切屑分离准则第34-35页
     ·材料断裂准则第35-36页
     ·工件-刀具的接触摩擦第36-37页
   ·二维正交高速有限元建模及验证第37-43页
     ·模拟模型建立第37-39页
     ·高速切削过程分析及材料定义第39-40页
     ·高速切削正交切削模型验证第40-43页
   ·本章小结第43-45页
第四章 合金铸铁的有限元模拟结果分析第45-55页
   ·切屑形状模拟与分析第45-47页
   ·温度场的模拟与分析第47页
   ·切削刀具的性能分析第47-53页
     ·切削速度对刀具切削力的影响第48-49页
     ·切削速度对刀具温度的影响第49-50页
     ·进给量对刀具切削力的影响第50页
     ·进给量对刀具温度的影响第50-51页
     ·切削稳定时刀具应力分析第51-52页
     ·涂层刀具的模拟分析第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第五章 合金铸铁高速铣削实验及分析第55-63页
   ·铣削参数选取方案第55-56页
   ·模拟结果分析第56-57页
   ·铣削力试验第57-60页
     ·铣削力试验的工作原理第57页
     ·铣削力的试验条件第57-58页
     ·数据采集与处理第58-59页
     ·试验步骤第59页
     ·试验方案第59页
     ·试验数据的分析第59-60页
   ·模拟与试验结果对比分析第60-62页
   ·本章小结第62-63页
第六章 结论与展望第63-65页
   ·结论第63页
   ·展望第63-65页
致谢第65-67页
参考文献第67-71页
附录 攻读学位阶段发表的论文第71页

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