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汽车用14.9级高强度螺栓的开发及性能研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-30页
   ·研究背景第13-16页
   ·高强度螺栓的特点及性能要求第16-17页
     ·高强度螺栓的特点第16页
     ·高强度螺栓的性能要求第16-17页
   ·高强度螺栓的延迟断裂及其特点第17-19页
     ·高强度螺栓的延迟断裂第17页
     ·氢致延迟断裂的特点第17-19页
   ·氢致延迟断裂的机理第19-20页
   ·高强度螺栓延迟断裂的影响因素第20-27页
     ·强度或硬度的影响第20页
     ·材料成分的影响第20-21页
     ·热处理与微观组织的影响第21-23页
     ·表面处理对延迟断裂的影响第23-25页
     ·环境因素的影响第25-26页
     ·应力水平的影响第26-27页
   ·延迟断裂过程中的氢陷阱效应第27-28页
   ·提高耐延迟断裂性能的途径第28页
   ·选题意义及研究内容第28-30页
第二章 试验材料与研究方法第30-37页
   ·本研究采用的材料第30-32页
     ·新开发14.9 级高强度螺栓采用的材料第30-31页
     ·用于对比的传统12.9 级螺栓采用的材料第31-32页
   ·研究方法第32-37页
     ·拉伸试验第32-33页
     ·硬度试验第33页
     ·冲击试验第33-34页
     ·室温蠕变试验第34页
     ·疲劳试验第34-35页
     ·延迟断裂试验第35页
     ·微观组织和断口分析第35-37页
第三章 热处理对 ADF1 钢力学性能的影响试验研究第37-46页
   ·试验方法第37页
   ·试验结果第37-39页
   ·分析与讨论第39-44页
     ·回火温度对 ADF1 钢力学性能的影响第39-42页
     ·奥氏体化温度对 ADF1 钢力学性能的影响第42-44页
     ·14.9 级螺栓的热处理工艺第44页
   ·本章小结第44-46页
第四章 ADF1 钢与传统12.9 级螺栓钢的对比研究第46-65页
   ·材料的常规力学性能对比第46-50页
     ·材料的热处理及试样加工第46页
     ·光滑试样拉伸试验与硬度测试第46-48页
     ·缺口试样拉伸试验第48-50页
   ·材料的疲劳性能对比第50-51页
   ·材料的耐延迟断裂性能对比第51-58页
     ·试验方法第51-52页
     ·试验结果第52-56页
     ·分析与讨论第56-58页
   ·晶粒度及相应的显微组织对比第58-63页
     ·晶粒度测定试样的热处理第59页
     ·晶粒度测定及分析第59-61页
     ·晶粒度测定试样的显微组织第61-63页
   ·本章小结第63-65页
第五章 14.9 级康明斯 B 系列发动机缸盖螺栓试制第65-76页
   ·14.9 级螺栓的性能要求--试制目标第65-66页
   ·14.9 级康明斯B 系列发动机缸盖螺栓第一轮试制第66-70页
     ·14.9 级螺栓的制造工艺第66页
     ·14.9 级螺栓的第一轮试制方案第66页
     ·第一轮试制的14.9 级螺栓的性能试验及结果分析第66-69页
     ·第一轮试制总结第69-70页
   ·14.9 级康明斯B 系列发动机缸盖螺栓第二轮试制第70-71页
     ·14.9 级螺栓的第二轮试制方案第70页
     ·第二轮试制的14.9 级螺栓的性能试验及结果分析第70-71页
     ·第二轮试制总结第71页
   ·14.9 级康明斯B 系列发动机缸盖螺栓第三轮试制第71-72页
   ·14.9 级康明斯B 系列发动机缸盖螺栓第四轮试制第72页
   ·14.9 级高强度螺栓关键制造技术总结第72-75页
     ·螺栓头部成型工艺第73页
     ·螺纹滚丝工艺第73-74页
     ·螺栓疲劳性能的提高途径第74-75页
     ·螺栓的表面处理工艺第75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 14.9 级螺栓的拧紧特性及装配工艺第76-87页
   ·14.9 级螺栓的摩擦性能试验第76-79页
   ·螺栓拧紧时的轴向力-伸长量曲线第79-84页
     ·14.9 级第一轮工艺 A 试制螺栓拧紧时的轴向力-伸长量曲线第79-80页
     ·12.9 级螺栓的轴向力-伸长量曲线第80-81页
     ·14.9 级第四轮试制(工艺 G)螺栓拧紧时的轴向力-伸长量曲线第81-84页
   ·14.9 级螺栓的装配工艺分析第84-86页
   ·本章小结第86-87页
第七章 14.9 级螺栓的环境腐蚀与延迟断裂试验第87-96页
   ·环境腐蚀与延迟断裂试验方法第87页
   ·试样的加载及涂装情况第87-89页
     ·试样的加载第87-88页
     ·试样的涂装第88-89页
   ·试验的环境条件第89-90页
   ·试验结果第90-94页
     ·经不同时间后试样的腐蚀情况第90-92页
     ·试验螺栓的延迟断裂情况第92页
     ·环境腐蚀后试样的性能变化第92页
     ·SEM 断口形貌第92-94页
   ·分析与讨论第94-95页
   ·本章小结第95-96页
第八章 14.9 级螺栓的疲劳性能试验第96-102页
   ·试验条件及数据处理方法第96-97页
   ·各轮试制螺栓的疲劳试验结果第97-101页
   ·本章小结第101-102页
第九章 结论第102-104页
参考文献第104-108页
致谢第108-109页
攻读硕士学位期间发表的论文第109页

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