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高速钢W6Mo5Cr4V2冷轧芯辊断裂分析与疲劳寿命研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-8页
第一章 绪论第8-13页
   ·环件轧制概况第8-10页
   ·课题的提出及研究意义第10-11页
   ·冷轧辊的主要失效形式第11-12页
   ·冷轧芯辊国内外研究现状第12-13页
第二章 断裂失效分析第13-29页
   ·断口分析第13-16页
     ·断裂的种类第13-15页
     ·断口学在断裂失效分析中的应用第15-16页
     ·扫描电镜和能谱仪在断口分析中的作用第16页
   ·金属材料的疲劳失效第16-29页
     ·金属材料的疲劳破坏的特点和机制第16-17页
     ·金属材料的疲劳破坏的三个阶段第17-21页
       ·疲劳裂纹的萌生第18-20页
       ·疲劳裂纹的扩展第20-21页
       ·失稳断裂第21页
     ·疲劳断口形貌第21-22页
     ·旋转弯曲疲劳第22页
     ·低周疲劳与高周疲劳第22-25页
     ·影响疲劳强度的因素第25-29页
       ·应力集中第25-26页
       ·尺寸效应第26页
       ·表面加工的影响第26-27页
       ·其他因素的影响第27-29页
第三章 高速钢W6Mo5Cr4V2的热处理与性能第29-39页
   ·高速钢W6Mo5Cr4V2在冷作模具中的地位第29页
   ·高速钢W6Mo5Cr4V2的性能第29-30页
   ·淬火工艺对高速钢W6Mo5Cr4V2组织性能的影响第30-34页
   ·回火工艺对高速钢W6Mo5Cr4V2组织性能的影响第34-37页
   ·高速钢W6Mo5Cr4V2中的碳化物第37-38页
     ·高速钢W6Mo5Cr4V2中碳化物的类型第37页
     ·高速钢W6Mo5Cr4V2中碳化物对性能的影响第37-38页
   ·高速钢W6M05Cr4V2的断裂韧性第38-39页
第四章 断裂芯辊的检测与分析第39-59页
   ·表面硬度测试第39-40页
   ·化学成份检测第40页
   ·断口宏观形貌第40-41页
   ·断口微观形貌第41-43页
   ·不同寿命芯辊的裂纹源第43-45页
   ·芯辊表面常见缺陷第45-47页
   ·显微组织第47-48页
   ·分析与讨论第48-59页
     ·冷轧芯辊的受力分析第48-50页
     ·W6Mo5Cr4V2钢冷轧芯辊疲劳断裂分析第50-51页
     ·W6Mo5Cr4V2钢冷轧芯辊对疲劳源的选择性第51-52页
     ·机加工痕迹产生的疲劳源第52页
     ·碳化物对W6Mo5Cr4V2钢冷轧芯辊疲劳裂纹萌生的作用第52-59页
       ·表层常见的碳化物缺陷第53页
       ·表层和近表层碳化物在轧制过程中的变化第53-54页
       ·碳化物开裂引起的疲劳裂纹第54-57页
       ·表层碳化物与基体分离引起的疲劳裂纹第57-58页
       ·亚表层碳化物疲劳裂纹萌生机理第58-59页
第五章 热处理改进实验第59-64页
   ·热处理工艺参数改进的目的第59-60页
     ·低温淬火第59页
     ·高温淬火第59-60页
   ·热处理工艺参数的制定第60-61页
   ·实验结果及分析第61-64页
     ·表面硬度与寿命第61页
     ·显微组织的比较第61-63页
       ·淬火后显微组织的比较第61-62页
       ·回火后显微组织的比较第62-63页
     ·实验结果分析第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·总结第64页
   ·展望第64-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表的论文第69-70页
致谢第70页

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