首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文

激光微加工系统软件设计

第一章 激光微加工系统的应用及组成第1-14页
 第一节 激光微加工技术的特点、应用及发展概况第7-11页
  一 激光微加工的特点第7-8页
  二 激光微加工的应用第8页
  三 激光微加工国内外发展概况第8-10页
  四 激光微加工的发展前景第10-11页
 第二节 激光微加工系统的组成第11-14页
  一 系统组成第11-12页
  二 运动控制系统的组成第12-13页
  三 问题的提出第13-14页
第二章 运动控制轨迹设定值的获取第14-35页
 第一节 基于CCD对工件观察的轨迹设定值的获取第15-16页
  一 坐标系统的建立第15-16页
  二 基于CCD对工件观察的轨迹设定值的获取第16页
 第二节 规则曲线轨迹设定值的获取第16-18页
  一 折线轨迹设定值的获取第16-18页
  二 圆弧模式第18页
 第三节 基于图像处理的轨迹设定值的获取第18-35页
  一 图像处理模式界面的建立第19-20页
  二 彩色图变为灰度图第20页
  三 图像增强第20-26页
  四 图像缩放第26-27页
  五 图像分割第27页
  六 基于色差的多图对比的轮廓提取第27-30页
  七 字符层的建立第30-31页
  八 目标设定值的形成第31-33页
  九 小结第33-35页
第三章 运动控制轨迹设定值的下载第35-42页
 一 电路组成第35-36页
 二 通信控件MSComm第36-37页
 三 PC计算机与控制器的通讯规约第37-41页
 四 小结第41-42页
第四章 运动控制系统的功能实现第42-57页
 第一节 X-Y平台的定位控制第42-44页
  一 步进电机的加减速控制第42-44页
 第二节 逐点比较法直线插补第44-49页
  一 第一象限内的直线插补第44-46页
  二 不同象限直线插补算法第46页
  三 第一象限直线插补的程序实现第46-49页
 第三节 逐点比较圆弧插补第49-52页
  一 第一象限内的逆圆弧插补第49-50页
  二 四个象限的圆弧插补第50-52页
 第四节 负反馈控制的实现及效果第52-57页
  一 引入反馈环节的必要性第52-54页
  二 反馈控制的实现第54-55页
  三 反馈控制的效果第55-56页
  四 小结第56-57页
第五章 总结与问题讨论第57-59页
 一 总结第57-58页
 二 问题讨论第58-59页
参考文献第59-62页
发表论文情况第62-63页
致谢第63页

论文共63页,点击 下载论文
上一篇:CMT系统标准因特网设备网管系统的设计与实现
下一篇:七号信令网关M3UA协议的分析与实现