| 1 绪论 | 第1-14页 |
| 1．1 工程背景 | 第7-8页 |
| 1．2 注塑模具型腔建模研究概况 | 第8-11页 |
| 1．3 注塑成型制品收缩率的研究概况 | 第11-12页 |
| 1．4 本文的研究内容 | 第12-14页 |
| 2 注塑成型制品收缩率的预测 | 第14-26页 |
| 2．1 注塑成型制品的收缩性 | 第14-16页 |
| 2．2 注塑成型制品收缩率的影响因素 | 第16-18页 |
| 2．2．1 塑料品种及制品特性的影响 | 第16页 |
| 2．2．2 注塑工艺条件 | 第16-18页 |
| 2．2．3 模具成型结构 | 第18页 |
| 2．3 注塑成型制品的收缩率预测 | 第18-26页 |
| 3 注塑成型模具型腔表面建模 | 第26-37页 |
| 3．1 模具型腔表面尺寸数据获取 | 第26-28页 |
| 3．1．1 制品尺寸和模具型腔尺寸的换算方法 | 第26-27页 |
| 3．1．2 制品尺寸和模具型腔尺寸换算的程序实现 | 第27-28页 |
| 3．2 模具型腔表面曲面重构 | 第28-37页 |
| 3．2．1 模具型腔表面曲面重构方案确定 | 第28页 |
| 3．2．2 模具型腔表面插值双三次B-Spline曲面建模 | 第28-37页 |
| 4 模具型腔表面建模的程序实现 | 第37-53页 |
| 4．1 开发工具选择及介绍 | 第37-39页 |
| 4．1．1 Visual C++6．0介绍 | 第37页 |
| 4．1．2 OpenGL概述 | 第37-39页 |
| 4．2 模具型腔表面建模单片曲面程序实现 | 第39-48页 |
| 4．2．1 程序算法步骤 | 第39-42页 |
| 4．2．2 模具型腔表面曲面图形显示 | 第42-48页 |
| 4．3 模具型腔表面曲面片拼接 | 第48-51页 |
| 4．3．1 模具型腔表面曲面片拼接的软件实现 | 第48-50页 |
| 4．3．2 模具型腔表面曲面片拼接示例 | 第50-51页 |
| 4．4 误差与精度分析 | 第51-53页 |
| 5 应用实例 | 第53-61页 |
| 6 结论与展望 | 第61-62页 |
| 附录： 作者在攻读硕士学位期间所完成的论文 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |