| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| 1．1 节能是改善我国能源状况、保证社会经济持续发展的重要途径 | 第9-11页 |
| 1．1．1 我国能源现状分析 | 第9-10页 |
| 1．1．2 节约能源，保护环境，实现社会经济的可持续发展 | 第10-11页 |
| 1．2 新形势下节能对策研究 | 第11-17页 |
| 1．2．1 加强管理，依法节能 | 第12-15页 |
| 1．2．2 抓环保促节能 | 第15页 |
| 1．2．3 调整结构，推广应用清洁能源，实现间接节能，减少污染物排放 | 第15-17页 |
| 2 小型锅炉节能技术研究 | 第17-31页 |
| 2．1 我国小型锅炉现状 | 第17-18页 |
| 2．1．1 小火电锅炉现状 | 第17页 |
| 2．1．2 工业锅炉现状 | 第17-18页 |
| 2．2 加强小型锅炉管理，鼓励技术进步，提高我国锅炉水平 | 第18-20页 |
| 2．3 提高锅炉效率的途径 | 第20-23页 |
| 2．3．1 提高锅炉技术经济性的途径 | 第20-22页 |
| 2．3．2 锅炉节能技改的技术经济评价方法 | 第22-23页 |
| 2．4 改善燃烧状况的节能技术 | 第23-28页 |
| 2．4．1 分层给煤 | 第23-24页 |
| 2．4．2 炉拱改造技术 | 第24-25页 |
| 2．4．3 合理配风技术 | 第25-26页 |
| 2．4．4 加喷煤粉助燃技术 | 第26页 |
| 2．4．5 抛煤机链条炉节能技改 | 第26-28页 |
| 2．5 锅炉风机水泵节能技术 | 第28-29页 |
| 2．6 余热回收利用技术 | 第29-30页 |
| 2．7 锅炉其他节能技术 | 第30-31页 |
| 3 结合煤资源综合利用，推广流化床燃烧技术 | 第31-61页 |
| 3．1 推广应用流化床等高效洁净煤燃烧技术的的意义 | 第31-32页 |
| 3．1．1 流化床锅炉具有传统锅炉无可比拟的优越性 | 第31-32页 |
| 3．1．2 流化床锅炉对煤资源综合利用意义重大 | 第32页 |
| 3．2 利用流化床燃烧技术改造传统小型锅炉 | 第32-34页 |
| 3．3 传统锅炉改流化床锅炉设计方案研究 | 第34-50页 |
| 3．3．1 原有锅炉状况 | 第34-35页 |
| 3．3．2 技改目的要求 | 第35-36页 |
| 3．3．3 技改方案选择 | 第36-42页 |
| 3．3．4 现有锅炉改45t/h流化床锅炉可行性 | 第42-43页 |
| 3．3．5 循环流化床锅炉改造方案 | 第43-45页 |
| 3．3．6 锅炉改造初步设计 | 第45-47页 |
| 3．3．7 锅炉改造分项投资估算 | 第47-49页 |
| 3．3．8 项目效益分析 | 第49-50页 |
| 3．4 小型煤粉炉改CFB锅炉方案简介 | 第50-54页 |
| 3．4．1 原有设备状况 | 第50-51页 |
| 3．4．2 技改方案选择 | 第51-54页 |
| 3．5 双锅筒横置式锅炉改CFB锅炉方案简介 | 第54页 |
| 3．6 单锅筒横置式锅炉改CFB锅炉方案简介 | 第54-58页 |
| 3．7 流化床锅炉提高效率的完善改造技术措施 | 第58-61页 |
| 3．7．1 原有锅炉问题及原因分析 | 第58页 |
| 3．7．2 完善改造的技术措施 | 第58-61页 |
| 4 推广应用清洁锅炉，从根本上减少大气污染物的排放 | 第61-77页 |
| 4．1 推广应用清洁锅炉现实意义和可能性 | 第61-63页 |
| 4．1．1 彻底改变我国煤烟型大气污染状况的需要 | 第61页 |
| 4．1．2 改善我国能源结构的需要 | 第61-62页 |
| 4．1．3 丰富的天然气和水电资源 | 第62页 |
| 4．1．4 推广应用蓄能用电技术渐成趋势 | 第62页 |
| 4．1．5 清洁锅炉与传统锅炉经济效益对比 | 第62-63页 |
| 4．2 煤锅炉改天然气锅炉技术研究 | 第63-64页 |
| 4．3 重庆丝纺厂SHXF10-1．25-A2型锅炉改烧天然气锅炉方案研究 | 第64-72页 |
| 4．3．1 现有锅炉改造为天然气锅炉的必要性和技术可行性 | 第64页 |
| 4．3．2 锅炉热力计算及烟风阻力计算数据 | 第64-70页 |
| 4．3．3 锅炉技改设计 | 第70-72页 |
| 4．3．4 技改投资概算与运行费用 | 第72页 |
| 4．4 煤锅炉改天然气锅炉效益分析 | 第72-73页 |
| 4．5 国产油气炉现状和提高运行效率及安全性的技术措施技术措施 | 第73-77页 |
| 5 锅炉脱硫除尘技术研究 | 第77-86页 |
| 5．1 脱硫除尘技术综述 | 第77-78页 |
| 5．2 高效脱硫除尘器组成及原理 | 第78-79页 |
| 5．3 高效脱硫除尘器特点 | 第79-81页 |
| 5．3．1 强化气水间有效接触，提高脱硫除尘效率 | 第79页 |
| 5．3．2 完善内部流场，改善脱硫除尘性能 | 第79-80页 |
| 5．3．3 维持一定厚度的水膜，确保正常运行 | 第80页 |
| 5．3．4 防止烟气带水，确保锅炉安全运行 | 第80页 |
| 5．3．5 脱硫吸收剂来源可靠，采取有效措施，防止灰水二次污染 | 第80页 |
| 5．3．6 水耗及阻力低 | 第80-81页 |
| 5．4 脱硫除尘器有关数据计算 | 第81-82页 |
| 5．4．1 企业提供锅炉原始资料 | 第81页 |
| 5．4．2 脱硫除尘要求效率 | 第81-82页 |
| 5．4．3 有关参数选择 | 第82页 |
| 5．5 脱硫除尘器工期、验收标准和质量承诺 | 第82-83页 |
| 5．5．1 工期 | 第82-83页 |
| 5．5．2 验收标准 | 第83页 |
| 5．5．3 质量保证 | 第83页 |
| 5．6 高效脱硫除尘器投资预算与运行费用 | 第83-86页 |
| 5．6．1 高效脱硫除尘器本体投资 | 第83-84页 |
| 5．6．2 脱硫运行成本与投资效益 | 第84-86页 |
| 6 结论 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-89页 |
