沙生灌木试验削片机的研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1. 绪论 | 第9-14页 |
·研究的目的和意义 | 第9-10页 |
·沙生灌木资源概况与利用 | 第9-10页 |
·沙生灌木在人造板生产中存在的问题 | 第10页 |
·国内外研究现状 | 第10-12页 |
·提高削片质量的研究 | 第10-11页 |
·切削功率的研究 | 第11-12页 |
·振动噪声的研究 | 第12页 |
·研究的主要内容与目的 | 第12-14页 |
·研究的主要内容 | 第12-13页 |
·沙生灌木试验机的用途 | 第13页 |
·测试的方法 | 第13-14页 |
2 整体机构的设计 | 第14-18页 |
·方案的拟定 | 第14页 |
·鼓式削片机 | 第14页 |
·盘式削片机 | 第14页 |
·沙生灌木切断机 | 第14页 |
·方案的比较 | 第14页 |
·方案的确定 | 第14-15页 |
·沙生灌木试验机的设计 | 第15-17页 |
·切削机构的设计 | 第15-16页 |
·进料机构的设计 | 第16-17页 |
·试验机的工作原理 | 第17-18页 |
·沙生灌木试验削片机的工作部件 | 第17页 |
·沙生灌木试验削片机机的工作原理 | 第17-18页 |
·主要技术参数 | 第18页 |
3 设计计算 | 第18-39页 |
·切削机构的计算 | 第18-21页 |
·单位切削力的计算 | 第18-19页 |
·切削功率计算 | 第19-21页 |
·刀辊转动惯量校核 | 第21页 |
·进料机构的计算 | 第21-25页 |
·进料动力计算 | 第21-22页 |
·进料传动简图 | 第22-23页 |
·进料功率计算 | 第23页 |
·进料机构垂直运动的计算 | 第23-25页 |
·V 带及V 带轮的设计计算 | 第25-28页 |
·V 带传动的计算 | 第25-26页 |
·V 带轮的设计 | 第26-28页 |
·传动链及链轮的设计 | 第28-32页 |
·传动链的计算 | 第28-29页 |
·传动链轮的设计及计算 | 第29-32页 |
·齿轮的设计计算 | 第32-36页 |
·选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 | 第32页 |
·按齿面接触强度设计 | 第32-34页 |
·按齿根弯曲强度计算 | 第34-35页 |
·齿轮的结构设计 | 第35-36页 |
·主轴的设计 | 第36-39页 |
·主轴的材料 | 第36页 |
·标准件的选择 | 第36页 |
·主轴的强度校核 | 第36-39页 |
4 主要零部件设计 | 第39-45页 |
·进料机构 | 第39-43页 |
·底座部分 | 第39-40页 |
·垂直部分 | 第40页 |
·水平部分 | 第40-41页 |
·上、下喂料机构 | 第41页 |
·压电测力仪 | 第41-43页 |
·底刀 | 第43页 |
·切削机构 | 第43-44页 |
·机架 | 第43-44页 |
·刀辊 | 第44页 |
·电气控制系统 | 第44-45页 |
·主电机保护 | 第44-45页 |
·喂料电机的启停 | 第45页 |
·紧急停机按钮 | 第45页 |
5 沙生灌木试验削片机的使用 | 第45-48页 |
·启动与调节 | 第45-46页 |
·启动前的检查 | 第45页 |
·启动后的检查 | 第45页 |
·进料机构的调节 | 第45-46页 |
·主要零部件的装拆和调整 | 第46-47页 |
·飞刀的更换 | 第46页 |
·底刀的更换 | 第46页 |
·刀辊、喂料辊和定轴的轴承座装配 | 第46-47页 |
·锁紧装置的装拆 | 第47页 |
·主要联结处的紧固力矩 | 第47页 |
·注意事项 | 第47-48页 |
·润滑 | 第48页 |
6 成果与展望 | 第48-53页 |
·成果 | 第48-51页 |
·沙生灌木试验削片机的特点 | 第48-51页 |
·创新 | 第51-52页 |
·展望 | 第52-53页 |
致谢 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-57页 |
附图 | 第57-58页 |
作者简介 | 第58页 |