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沙生灌木试验削片机的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
1. 绪论第9-14页
   ·研究的目的和意义第9-10页
     ·沙生灌木资源概况与利用第9-10页
     ·沙生灌木在人造板生产中存在的问题第10页
   ·国内外研究现状第10-12页
     ·提高削片质量的研究第10-11页
     ·切削功率的研究第11-12页
     ·振动噪声的研究第12页
   ·研究的主要内容与目的第12-14页
     ·研究的主要内容第12-13页
     ·沙生灌木试验机的用途第13页
     ·测试的方法第13-14页
2 整体机构的设计第14-18页
   ·方案的拟定第14页
     ·鼓式削片机第14页
     ·盘式削片机第14页
     ·沙生灌木切断机第14页
   ·方案的比较第14页
   ·方案的确定第14-15页
   ·沙生灌木试验机的设计第15-17页
     ·切削机构的设计第15-16页
     ·进料机构的设计第16-17页
   ·试验机的工作原理第17-18页
     ·沙生灌木试验削片机的工作部件第17页
     ·沙生灌木试验削片机机的工作原理第17-18页
   ·主要技术参数第18页
3 设计计算第18-39页
   ·切削机构的计算第18-21页
     ·单位切削力的计算第18-19页
     ·切削功率计算第19-21页
     ·刀辊转动惯量校核第21页
   ·进料机构的计算第21-25页
     ·进料动力计算第21-22页
     ·进料传动简图第22-23页
     ·进料功率计算第23页
     ·进料机构垂直运动的计算第23-25页
   ·V 带及V 带轮的设计计算第25-28页
     ·V 带传动的计算第25-26页
     ·V 带轮的设计第26-28页
   ·传动链及链轮的设计第28-32页
     ·传动链的计算第28-29页
     ·传动链轮的设计及计算第29-32页
   ·齿轮的设计计算第32-36页
     ·选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数第32页
     ·按齿面接触强度设计第32-34页
     ·按齿根弯曲强度计算第34-35页
     ·齿轮的结构设计第35-36页
   ·主轴的设计第36-39页
     ·主轴的材料第36页
     ·标准件的选择第36页
     ·主轴的强度校核第36-39页
4 主要零部件设计第39-45页
   ·进料机构第39-43页
     ·底座部分第39-40页
     ·垂直部分第40页
     ·水平部分第40-41页
     ·上、下喂料机构第41页
     ·压电测力仪第41-43页
     ·底刀第43页
   ·切削机构第43-44页
     ·机架第43-44页
     ·刀辊第44页
   ·电气控制系统第44-45页
     ·主电机保护第44-45页
     ·喂料电机的启停第45页
     ·紧急停机按钮第45页
5 沙生灌木试验削片机的使用第45-48页
   ·启动与调节第45-46页
     ·启动前的检查第45页
     ·启动后的检查第45页
     ·进料机构的调节第45-46页
   ·主要零部件的装拆和调整第46-47页
     ·飞刀的更换第46页
     ·底刀的更换第46页
     ·刀辊、喂料辊和定轴的轴承座装配第46-47页
     ·锁紧装置的装拆第47页
   ·主要联结处的紧固力矩第47页
   ·注意事项第47-48页
   ·润滑第48页
6 成果与展望第48-53页
   ·成果第48-51页
     ·沙生灌木试验削片机的特点第48-51页
   ·创新第51-52页
   ·展望第52-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-57页
附图第57-58页
作者简介第58页

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