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温压成形和注射成形制备钨铜复合材料研究

摘要第1-7页
Abstract第7-9页
致谢第9-14页
第一章 绪论第14-26页
   ·引言第14页
   ·W-Cu 复合材料的应用和发展状况第14-15页
     ·气密性电子封装 W-Cu 复合材料第14-15页
     ·电触头、电极用 W-Cu 复合材料第15页
     ·航天、军工及其它领域用 W-Cu 复合材料第15页
   ·W-Cu 复合材料的制备方法第15-18页
     ·熔渗法第16页
     ·高温液相烧结法第16页
     ·活化强化液相烧结法第16-17页
     ·注射成形法第17页
     ·电弧熔炼法第17-18页
     ·纤维强化法第18页
   ·温压成形技术的研究状况第18-21页
     ·温压成形工艺及其特点第18-19页
     ·温压成形的关键技术第19-20页
     ·温压致密化机理第20-21页
   ·金属注射成形技术概述第21-24页
     ·金属注射成形的特点第21-22页
     ·金属注射成形的关键技术第22-24页
   ·本课题的研究背景及意义第24-26页
第二章 实验方案和性能测试方法第26-36页
   ·实验方案第26-30页
     ·温压法制备 W-Cu 材料第26-28页
     ·注射成形法制备 W-Cu 材料第28-30页
   ·实验主要仪器设备和测试原理第30-36页
     ·主要仪器设备第30-31页
     ·性能测试分析第31-36页
第三章 温压成形制备 W-Cu 材料的研究第36-50页
   ·引言第36页
   ·W-Cu 粉末温压行为的研究第36-42页
     ·温压温度对压坯密度的影响第36-37页
     ·温压压力对压坯密度的影响第37-38页
     ·温压条件下压制压力与压坯密度的关系解释第38-40页
     ·粘结剂含量对压坯密度的影响第40-41页
     ·压制压力对生坯强度的影响第41页
     ·原料 Cu 粉粒度对 W-Cu 压坯密度的影响第41-42页
   ·生坯显微组织观察第42-44页
     ·温压与冷压压坯显微组织观察第42-43页
     ·不同粒度铜粉温压压坯显微组织观察第43-44页
   ·W-Cu 压坯的烧结行为第44-48页
     ·压制压力对烧结体密度和收缩率的影响第45-46页
     ·烧结体温度对烧结密度的影响第46-47页
     ·W-Cu 材料烧结体性能第47-48页
     ·W-Cu 材料烧结体显微组织分析第48页
   ·本章小结第48-50页
第四章 注射成形制备 W-Cu 材料工艺的研究第50-64页
   ·引言第50页
   ·粘结剂的选择和喂料的制备第50-52页
     ·粘结剂的选择第50-51页
     ·粘结剂差热扫描量热分析第51-52页
     ·喂料的制备第52页
   ·注射成形第52-54页
     ·注射成形工艺的确定第52-54页
     ·注射缺陷分析第54页
   ·脱脂第54-60页
     ·前言第54-55页
     ·溶剂脱脂第55-58页
     ·热脱脂第58-60页
   ·烧结第60-63页
     ·W-Cu 脱脂坯的烧结工艺第60-61页
     ·W-Cu 脱脂坯的烧结行为第61-62页
     ·W-Cu 烧结体性能分析第62页
     ·显微组织分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 全文总结第64-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士期间论文发表情况第71-72页

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