| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-25页 |
| ·引言 | 第14-15页 |
| ·WC/钢基复合材料及复合轧辊的研究进展 | 第15-21页 |
| ·轧辊的工作特性及材料要求 | 第15-16页 |
| ·WC/钢基复合材料的选用 | 第16-18页 |
| ·存在问题 | 第18-19页 |
| ·轧辊的失效形式 | 第19-20页 |
| ·WC/钢基复合材料复合轧辊工艺 | 第20-21页 |
| ·WC/钢复合材料热处理的研究 | 第21-22页 |
| ·金属基复合材料热疲劳性能的研究 | 第22-23页 |
| ·热疲劳裂纹的形成机理 | 第22-23页 |
| ·热疲劳的影响因素 | 第23页 |
| ·本课题研究的主要内容及意义 | 第23-25页 |
| 第二章 试验材料的选择、制备及方案的确定 | 第25-33页 |
| ·材料的选用 | 第25-26页 |
| ·基体材料的选用 | 第25页 |
| ·增强体材料的选用 | 第25-26页 |
| ·试样的制取 | 第26-28页 |
| ·轧辊毛坯的制取 | 第26-27页 |
| ·试样的制取 | 第27-28页 |
| ·离心铸造工艺特点 | 第28页 |
| ·实验法案的确定 | 第28-29页 |
| ·试样的热处理 | 第29-30页 |
| ·退火处理 | 第30页 |
| ·淬火和回火处理 | 第30页 |
| ·热疲劳实验 | 第30-31页 |
| ·材料的性能测试 | 第31-32页 |
| ·洛氏硬度测试 | 第31-32页 |
| ·显微硬度测试 | 第32页 |
| ·试验仪器及设备 | 第32-33页 |
| 第三章 离心铸造WC/钢复合材料LGJW20 的组织研究 | 第33-39页 |
| ·前沿 | 第33页 |
| ·实验结果与分析 | 第33-38页 |
| ·显微组织 | 第33-34页 |
| ·碳化物的形态和分布 | 第34-36页 |
| ·WC 颗粒的变化 | 第36-38页 |
| ·WC 的溶解和碳化物的形态对复合材料力学性能的影响 | 第38页 |
| ·本章结论 | 第38-39页 |
| 第四章 LGJW20 热处理态组织及性能的研究 | 第39-51页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·退火处理 | 第39-42页 |
| ·退火态组织结构 | 第39-41页 |
| ·试样退火后硬度变化 | 第41-42页 |
| ·淬火与回火 | 第42-47页 |
| ·淬火组织特征 | 第42-43页 |
| ·淬火工艺对碳化物的影响 | 第43-45页 |
| ·淬火工艺对试样硬度的影响 | 第45-47页 |
| ·回火组织特征及硬度分析 | 第47-50页 |
| ·本章结论 | 第50-51页 |
| 第五章 WC/钢复合材料中碳化物的溶解与析出行为 | 第51-59页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·复合材料中碳化物 | 第51-55页 |
| ·碳化物的形态 | 第51-53页 |
| ·碳化物的构成 | 第53-55页 |
| ·WC 颗粒形态及溶解行为 | 第55-56页 |
| ·WC 颗粒的溶解及碳化物的析出对复合材料性能的影响 | 第56-57页 |
| ·本章结论 | 第57-59页 |
| 第六章 LGJW20 热疲劳行为的研究 | 第59-73页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·热疲劳试样的确定 | 第59-61页 |
| ·热裂纹的形成机理 | 第61-66页 |
| ·裂纹的萌生 | 第61-62页 |
| ·裂纹的扩展 | 第62-66页 |
| ·裂纹的形态 | 第66-67页 |
| ·热疲劳抗力的影响因素 | 第67-69页 |
| ·基体组织的影响 | 第67-68页 |
| ·碳化物的影响 | 第68页 |
| ·合金元素的影响 | 第68-69页 |
| ·热循环对试样硬度的影响 | 第69-70页 |
| ·碳化物的破坏形式 | 第70-71页 |
| ·本章结论 | 第71-73页 |
| 第七章 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-81页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第81-82页 |
