660MW机组石灰湿式烟气脱硫系统仿真研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·本文研究背景 | 第8-13页 |
| ·中国SO_2 排放与酸雨污染现状 | 第8页 |
| ·中国电力行业发展与SO_2 污染 | 第8-9页 |
| ·中国SO_2 污染控制对策 | 第9-10页 |
| ·国内外烟气脱硫技术概况 | 第10-11页 |
| ·仿真概述 | 第11-12页 |
| ·课题研究现状 | 第12-13页 |
| ·本文的研究内容及意义 | 第13-14页 |
| ·本文的研究内容 | 第13页 |
| ·本文研究的意义 | 第13-14页 |
| 2 石灰石/石膏湿法烟气脱硫原理及工艺流程 | 第14-28页 |
| ·石灰石/石膏湿法烟气脱硫原理 | 第14-16页 |
| ·吸收过程的气液平衡 | 第14-15页 |
| ·气液传质与化学反应 | 第15-16页 |
| ·几种常见的石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺流程介绍 | 第16-19页 |
| ·660MW 机组脱硫系统概况 | 第19-27页 |
| ·石灰石浆液制备及供应系统 | 第19-20页 |
| ·烟气系统 | 第20-21页 |
| ·烟气吸收系统 | 第21-22页 |
| ·氧化空气系统 | 第22页 |
| ·石膏脱水系统 | 第22-23页 |
| ·事故浆液系统 | 第23页 |
| ·工艺水及废水处理系统 | 第23-24页 |
| ·锅炉及FGD 设备性能参数 | 第24-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 3 数学建模 | 第28-39页 |
| ·模型的简化与假设 | 第28页 |
| ·化学反应模型 | 第28-32页 |
| ·SO_2 和CO_2 的吸收模型 | 第29-31页 |
| ·亚硫酸氢根离子的氧化模型 | 第31页 |
| ·石灰石的溶解模型 | 第31-32页 |
| ·石膏的结晶模型 | 第32页 |
| ·反应器模型 | 第32-35页 |
| ·吸收塔模型 | 第32-33页 |
| ·氧化槽模型 | 第33-34页 |
| ·浆液PH 值模型 | 第34-35页 |
| ·SO_2 和CO_2 的气相浓度模型 | 第35页 |
| ·脱硫效率模型 | 第35页 |
| ·换热器模型 | 第35-37页 |
| ·质量、能量平衡模型 | 第37-38页 |
| ·质量平衡模型 | 第37-38页 |
| ·能量平衡模型 | 第38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 4 模型求解 | 第39-44页 |
| ·仿真算法的选取 | 第39-40页 |
| ·软件实现 | 第40-41页 |
| ·模型计算所需参数 | 第41-43页 |
| ·吸收塔结构参数及数值计算参数 | 第41-42页 |
| ·物理化学参数 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 5 仿真结果分析 | 第44-57页 |
| ·模型的稳态精度验证 | 第44页 |
| ·静态仿真试验 | 第44-49页 |
| ·液气比与脱硫效率的关系 | 第44-45页 |
| ·入口SO_2 浓度与脱硫效率的关系 | 第45-46页 |
| ·入口烟气流量与脱硫效率的关系 | 第46页 |
| ·浆液pH 值与脱硫效率关系 | 第46-48页 |
| ·模型的对比验证 | 第48-49页 |
| ·动态仿真试验 | 第49-56页 |
| ·烟气流量变化动态试验 | 第49-51页 |
| ·循环浆液流量变化动态试验 | 第51-52页 |
| ·入口烟气中SO_2 分压变化动态试验 | 第52-53页 |
| ·换热面积变化动态试验 | 第53-54页 |
| ·污垢系数变化动态试验 | 第54页 |
| ·入口烟气密度变化动态试验 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 6 结论 | 第57-58页 |
| ·本文所做工作 | 第57页 |
| ·后续工作展望 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 附录 | 第62页 |
