首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工理论论文

板材粘性介质胀形过程力学行为的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-16页
第1章 绪论第16-34页
   ·引言第16页
   ·粘性介质压力成形原理及研究进展第16-24页
     ·粘性介质压力成形原理第16-17页
     ·粘性介质压力成形应用第17-18页
     ·粘性介质压力成形试验研究第18-19页
     ·粘性介质压力成形有限元分析第19-24页
   ·液压胀形分析方法第24-28页
     ·理论分析第24-25页
     ·试验研究第25-27页
     ·胀形失稳研究第27-28页
   ·光测力学方法原理及应用第28-32页
     ·光塑性原理及应用第28页
     ·电子散斑干涉原理及应用第28-30页
     ·数字散斑相关原理及应用第30-31页
     ·投影散斑数字相关原理及应用第31-32页
   ·本课题的研究意义和主要研究内容第32-34页
第2章 切向粘着应力对板材单向拉伸变形的影响第34-54页
   ·引言第34页
   ·试验原理和试验装置第34-38页
     ·粘着拉伸实验原理第34-35页
     ·试验材料第35-36页
     ·光塑性原理和应变计算方法第36-38页
   ·粘着拉伸试件应力分析第38-42页
     ·受力分析第38页
     ·粘着应力计算第38-40页
     ·应力分析第40-42页
   ·试验结果第42-50页
     ·试件变形特点第42-43页
     ·应变分布的光塑性分析第43-47页
     ·厚向应变分布第47-49页
     ·面内主应变分布第49-50页
   ·聚碳酸酯应力-应变关系第50-53页
     ·切向粘着应力第50-51页
     ·粘着拉伸试件应力状态第51页
     ·聚碳酸酯应力-应变关系第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第3章 粘性介质对胀形试件形状和流动应力影响的试验研究第54-80页
   ·引言第54页
   ·试验原理和试验装置第54-59页
     ·投影散斑数字相关方法原理第54-55页
     ·试验装置第55-57页
     ·精度分析第57-59页
   ·试验材料和试验方案第59-64页
     ·试验材料第59-60页
     ·形状分析方法第60-62页
     ·应力应变计算第62-63页
     ·试验方案第63-64页
   ·胀形试验结果第64-70页
     ·加载压力第64-65页
     ·三维形状第65-67页
     ·截面形状曲线第67-70页
   ·试件形状影响因素第70-77页
     ·切向粘着应力第70-72页
     ·加载速度第72-75页
     ·介质粘度第75页
     ·试件顶端球形面积第75-77页
   ·胀形试件应力应变关系第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第4章 板材胀形失稳的电子散斑干涉试验研究第80-102页
   ·引言第80页
   ·试验装置和试验方案第80-84页
     ·试验装置第80-82页
     ·试验材料第82页
     ·应变和应变速率计算第82-84页
   ·粘性介质压力胀形试验结果第84-97页
     ·试件裂纹与轧制方向的关系第84-86页
     ·应变和应变速率第86-88页
     ·失稳和破裂过程第88-92页
     ·平行于裂纹方向的应变速率第92-94页
     ·Al 1060 粘性介质胀形失稳模型第94-95页
     ·多个失稳点竞争发展机制第95-97页
   ·液压胀形试验结果第97-100页
     ·试件裂纹位置和方向第97-98页
     ·液压胀形试件失稳和破裂过程第98-100页
   ·本章小结第100-102页
第5章 粘性介质压力胀形失稳有限元分析第102-124页
   ·引言第102页
   ·有限元分析模型第102-104页
   ·切向粘着应力对试件稳定变形过程的影响第104-109页
     ·切向粘着力大小和方向第105-107页
     ·应力和应变分布第107-108页
     ·试件形状和壁厚分布第108-109页
   ·试件失稳过程有限元分析结果第109-123页
     ·速率分布第109-113页
     ·应变和应变速率分布第113-116页
     ·应力分布第116-120页
     ·介质粘度对试件失稳过程的影响第120-123页
   ·本章小结第123-124页
第6章 粘性介质压力胀形理论分析第124-144页
   ·引言第124页
   ·粘性介质压力胀形理论分析第124-133页
     ·理论分析模型第124-125页
     ·理论计算基本方程第125-128页
     ·计算过程第128-133页
   ·理论分析结果验证第133页
   ·切向粘着应力对试件变形行为的影响第133-142页
     ·胀形压力第133-134页
     ·试件形状第134-136页
     ·应力分布第136-140页
     ·应变分布第140-142页
   ·本章小结第142-144页
结论第144-147页
参考文献第147-157页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第157-159页
致谢第159-160页
个人简历第160页

论文共160页,点击 下载论文
上一篇:Q235钢和定向凝固钛铝合金板坯表层塑性变形及微观组织演变
下一篇:γ-TiAl基合金液态置氢及其对组织和力学性能的影响