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铝合金液态模锻数值模拟及缺陷预测

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-20页
   ·选题意义第8-9页
   ·液态模锻技术及国内外发展概况第9-14页
     ·液态模锻技术第9-12页
     ·国外液态模锻发展概况第12-13页
     ·我国液态模锻发展概况第13-14页
   ·铸造过程数值模拟技术的发展概况第14-18页
     ·国外铸造过程中数值模拟技术的发展概况第14-16页
     ·我国铸造过程中数值模拟技术的发展概况第16-17页
     ·液态模锻过程中数值模拟的研究概况第17-18页
   ·存在的问题及本课题主要研究内容第18-20页
第2章 液态模锻凝固过程及应力模拟数学模型第20-29页
   ·引言第20页
   ·液态模锻的传热模型第20-23页
     ·凝固过程传热数学模型第20-21页
     ·凝固过程有限元模型第21-22页
     ·凝固过程潜热的处理方法第22-23页
   ·应力数值模拟的弹塑性模型第23-28页
     ·塑性增量理论的基本原则第23-25页
     ·弹塑性应力应变本构模型第25-27页
     ·增量形式的有限元方程及基本算法第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 凝固过程与热应力数值模拟第29-43页
   ·引言第29页
   ·液态模锻数值模拟前处理第29-34页
     ·几何模型及网格剖分第29-31页
     ·材料物性参数的选择第31-32页
     ·初始条件及边界条件设置第32-34页
   ·凝固过程数值模拟结果与分析第34-37页
   ·热应力数值模拟结果与分析第37-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 液态模锻缺陷预测及实验验证第43-61页
   ·引言第43页
   ·缩孔缩松缺陷预测与分析第43-47页
     ·缩孔缩松形成机理第43页
     ·缩孔缩松预测判据第43-44页
     ·缩孔缩松缺陷预测结果与分析第44-47页
   ·热裂纹缺陷预测与分析第47-54页
     ·热裂纹预测判据第48页
     ·热裂纹预测结果与分析第48-50页
     ·热裂纹的显微分析第50-54页
   ·工艺改进后的缺陷预测第54-56页
   ·负重轮液态模锻成形实验简介第56-59页
     ·实验设备及实验材料第56-57页
     ·实验工艺流程及参数选定第57-58页
     ·力学性能测试第58-59页
   ·本章小结第59-61页
结论第61-62页
参考文献第62-67页
致谢第67页

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