摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 单螺杆钻具的研究现状及发展趋势 | 第11-14页 |
1.2.1 国内单螺杆钻具的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国外螺杆钻具的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 螺杆钻具的发展趋势 | 第13-14页 |
1.3 螺杆钻具应用前景 | 第14-15页 |
1.3.1 常规浅井用的螺杆钻具 | 第14页 |
1.3.2 深井或超深井用的螺杆钻具 | 第14-15页 |
1.3.3 水平井用的螺杆钻具 | 第15页 |
1.3.4 特殊工况下用的螺杆钻具 | 第15页 |
1.4 课题研究意义 | 第15-16页 |
1.5 课题研究主要内容 | 第16-18页 |
第二章 单螺杆钻具螺杆-衬套副的参数计算 | 第18-30页 |
2.1 螺杆衬套副齿形曲线的线型优选 | 第18页 |
2.2 短幅内摆线外等距型线的成型理论 | 第18-23页 |
2.2.1 原始齿形曲线 | 第19-20页 |
2.2.2 共轭齿形曲线 | 第20-23页 |
2.3 单螺杆马达螺杆衬套副结构参数计算 | 第23-29页 |
2.3.1 螺杆-衬套副结构参数优选与计算 | 第23-27页 |
2.3.2 螺杆-衬套副初始过盈值设计计算 | 第27-29页 |
2.4 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 单螺杆钻具的结构优选与设计 | 第30-45页 |
3.1 单螺杆马达总成 | 第30-33页 |
3.1.1 总成结构设计 | 第31页 |
3.1.2 马达定子结构设计 | 第31-32页 |
3.1.3 马达转子结构设计 | 第32-33页 |
3.2 万向轴总成 | 第33-38页 |
3.2.1 万向轴总成的选型与结构设计 | 第33-34页 |
3.2.2 万向轴总成关键零件结构设计 | 第34-35页 |
3.2.3 万向轴总成最大摆动角计算 | 第35-38页 |
3.3 传动轴总成 | 第38-40页 |
3.3.1 传动轴总成结构设计 | 第38页 |
3.3.2 传动轴结构设计 | 第38-39页 |
3.3.3 推力串轴承结构设计 | 第39-40页 |
3.4 旁通阀总成 | 第40-42页 |
3.4.1 旁通阀总成结构设计 | 第40页 |
3.4.2 旁通阀总成关键零件结构设计 | 第40-42页 |
3.5 防掉总成 | 第42-44页 |
3.5.1 防掉总成结构设计 | 第42-43页 |
3.5.2 防掉总成关键零件结构设计 | 第43-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 单螺杆钻具关键零部件的强度校核与寿命计算 | 第45-62页 |
4.1 万向轴总成的强度校核 | 第45-53页 |
4.1.1 钢球剪切强度校核 | 第45-46页 |
4.1.2 扰动轴强度校核 | 第46-48页 |
4.1.3 上接头有限元分析 | 第48-50页 |
4.1.4 下接头有限元分析 | 第50-53页 |
4.2 传动轴总成的强度校核 | 第53-61页 |
4.2.1 传动轴强度校核 | 第54-57页 |
4.2.2 推力串轴承有限元分析 | 第57-60页 |
4.2.3 推力串轴承寿命计算 | 第60-61页 |
4.3 本章小结 | 第61-62页 |
第五章 单螺杆马达定子的温度与压力场作用下的有限元分析 | 第62-79页 |
5.1 单螺杆马达定子衬套加工工艺 | 第62-63页 |
5.2 单螺杆马达定子衬套橡胶本构模型的建立 | 第63-67页 |
5.2.1 橡胶本构关系理论 | 第63-65页 |
5.2.2 常见橡胶本构模型 | 第65-67页 |
5.3 单螺杆马达定子衬套模型的建立 | 第67-69页 |
5.3.1 衬套模型的有限元基本假设 | 第67-68页 |
5.3.2 建立模型和网格划分 | 第68-69页 |
5.4 单螺杆马达定子衬套的有限元分析 | 第69-78页 |
5.4.1 温度对定子衬套的影响 | 第69-72页 |
5.4.2 钻井液压力对橡胶衬套的影响 | 第72-75页 |
5.4.3 实际工况下定子衬套的分析 | 第75-78页 |
5.5 本章小结 | 第78-79页 |
结论 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-83页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |