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宝钢1730热镀锌机组平整板形控制技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 前言第10页
    1.2 热镀锌板形控制技术及其应用第10-16页
        1.2.1 板形的基本概念第10-11页
        1.2.2 板形的表示方法第11-13页
        1.2.3 影响板形的因素第13-15页
            1.2.3.1 轧辊弹性挠曲的影响第13-14页
            1.2.3.2 工作辊与轧件之间弹性压扁的影响第14页
            1.2.3.3 轧辊不均匀磨损的影响第14页
            1.2.3.4 入口板形的影响第14-15页
        1.2.4 平整轧制控制第15-16页
            1.2.4.1 平整轧制的目的第15-16页
    1.3 本文研究目的及意义第16页
    1.4 本文研究的主要内容第16-17页
第2章 平整机轧制模型的研究第17-35页
    2.1 平整机轧制力模型的研究第17-22页
        2.1.1 入口、出口弹性区轧制力计算第17-19页
        2.1.2 塑性变形区轧制力计算第19-22页
    2.2 平整机变形抗力模型的研究第22-23页
    2.3 平整机摩擦系数模型的研究第23-28页
        2.3.1 逐步回归法基本原理第23-26页
        2.3.2 工作辊表面粗糙度衰减规律的研究第26-27页
        2.3.3 摩擦系数计算公式的建立第27-28页
    2.4 平整机轧制模型的建立第28-34页
        2.4.1 轧制模型流程图第28-30页
        2.4.2 轧制模型的使用说明第30-34页
    2.5 本章小结第34-35页
第3章 平整机出口张应力分布模型研究第35-47页
    3.1 模型建立的基础第35-36页
    3.2 模型建立的方法第36-43页
        3.2.1 辊系弹性变形子模型第36-37页
        3.2.2 轧件塑性变形子模型第37-43页
            3.2.2.1 模型的基本假设与基本方程第39-40页
            3.2.2.2 模型计算方法及流程第40-42页
            3.2.2.3 辊系与轧件一体化仿真模型第42-43页
    3.3 张应力分布模型的建立第43-46页
        3.3.1 张应力分布模型的特点第43-44页
        3.3.2 张应力分布模型的使用说明第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第4章 轧制力-弯辊力前馈控制模型的研究第47-59页
    4.1 轧制力-弯辊力前馈控制数学模型第47-48页
    4.2 辊缝横刚度与弯辊力调控功效的计算第48-57页
        4.2.1 仿真工况第48-49页
        4.2.2 辊缝横刚度的计算第49-51页
        4.2.3 弯辊力调控功效的计算第51-57页
    4.3 轧制力-弯辊力前馈控制离线模型的建立第57-58页
        4.3.1 轧制力-弯辊力前馈控制离线模型的特点第57页
        4.3.2 轧制力-弯辊力前馈控制离线模型的使用说明第57-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 平整机辊型设计第59-65页
    5.1 平整机支撑辊辊型设计第59-63页
        5.1.1 支撑辊仿真分析第60-63页
            5.1.1.1 承载辊缝横刚度第60-61页
            5.1.1.2 弯辊力调控功效第61-63页
    5.2 平整机工作辊辊型设计第63-64页
        5.2.1 工作辊辊形配置方案第63-64页
    5.3 本章小结第64-65页
第6章 现场应用研究及应用结果第65-75页
    6.1 轧制模型的现场应用分析第65-68页
        6.1.1 轧制模型的优化第65-68页
        6.1.2 轧制模型应用实绩第68页
    6.2 出口张应力计算模型现场应用第68-71页
    6.3 平整机辊形现场应用分析第71-73页
        6.3.1 板形情况跟踪第71-72页
        6.3.2 支持辊磨损辊形分析第72-73页
        6.3.3 弯辊力调控功效分析第73页
    6.4 本章小结第73-75页
第7章 结论第75-76页
参考文献第76-78页
致谢第78页

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