液固两相射流中304不绣钢冲蚀行为研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 引言 | 第13页 |
| 1.2 核电站管道材料损耗 | 第13-15页 |
| 1.3 冲蚀磨损腐蚀 | 第15-18页 |
| 1.3.1 影响冲蚀磨损的因素 | 第16-18页 |
| 1.4 射流冲击壁面研究 | 第18-21页 |
| 1.4.1 射流冲击壁面实验与模拟研究 | 第19-21页 |
| 1.5 本文研究目的和主要工作 | 第21-23页 |
| 第二章 实验研究与计算模型 | 第23-32页 |
| 2.1 实验装置与材料 | 第23-25页 |
| 2.2 质量损耗检测 | 第25页 |
| 2.3 表面检测 | 第25-26页 |
| 2.3.1 X-ray | 第25页 |
| 2.3.2 SEM实验 | 第25-26页 |
| 2.3.3 LSM检测 | 第26页 |
| 2.4 电化学测试 | 第26-27页 |
| 2.5 数值模拟 | 第27-30页 |
| 2.5.1 数值方法介绍 | 第27页 |
| 2.5.2 模型 | 第27-30页 |
| 2.5.2.1 连续相模型 | 第27-28页 |
| 2.5.2.2 离散相模型 | 第28页 |
| 2.5.2.3 磨损模型 | 第28-29页 |
| 2.5.2.4 反弹模型 | 第29页 |
| 2.5.2.5 几何模型 | 第29-30页 |
| 2.6 本文研究技术路径 | 第30-32页 |
| 第三章 颗粒行为与机械磨损 | 第32-51页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 液固两相射流冲蚀实验研究 | 第32页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第32-49页 |
| 3.3.1 颗粒粒径 | 第33-34页 |
| 3.3.2 颗粒形状变化—长宽比 | 第34-35页 |
| 3.3.3 颗粒粗糙度变化 | 第35-36页 |
| 3.3.4 颗粒粒径变化与机械磨损 | 第36-40页 |
| 3.3.5 颗粒运动轨迹与机械磨损 | 第40-49页 |
| 3.3.6 颗粒撞击次数 | 第49页 |
| 3.4 结论 | 第49-51页 |
| 第四章 金属表面特征与电化学腐蚀 | 第51-63页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 金属表面物理改性 | 第51-58页 |
| 4.2.1 金属表面改性——冲蚀 | 第51-53页 |
| 4.2.2 材料表面改性——温度预处理 | 第53-56页 |
| 4.2.3 材料表面改性——高温高压预处理 | 第56-58页 |
| 4.3 冲蚀机理 | 第58-59页 |
| 4.4 电化学腐蚀 | 第59-62页 |
| 4.5 结论 | 第62-63页 |
| 第五章 两相射流磨损数值模拟研究 | 第63-71页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 流场特征 | 第63-64页 |
| 5.3 颗粒特征 | 第64-66页 |
| 5.3.1 颗粒分布特征跟踪轨迹 | 第64-65页 |
| 5.3.2 颗粒与样品表面撞击点分布 | 第65-66页 |
| 5.4 冲蚀磨损 | 第66-70页 |
| 5.4.1 磨损形貌分析 | 第66-69页 |
| 5.4.2 磨损量分析 | 第69-70页 |
| 5.4.3 误差分析 | 第70页 |
| 5.5 结论 | 第70-71页 |
| 第六章 总结与建议 | 第71-73页 |
| 6.1 总结 | 第71-72页 |
| 6.2 建议 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
