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液固两相射流中304不绣钢冲蚀行为研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 引言第13页
    1.2 核电站管道材料损耗第13-15页
    1.3 冲蚀磨损腐蚀第15-18页
        1.3.1 影响冲蚀磨损的因素第16-18页
    1.4 射流冲击壁面研究第18-21页
        1.4.1 射流冲击壁面实验与模拟研究第19-21页
    1.5 本文研究目的和主要工作第21-23页
第二章 实验研究与计算模型第23-32页
    2.1 实验装置与材料第23-25页
    2.2 质量损耗检测第25页
    2.3 表面检测第25-26页
        2.3.1 X-ray第25页
        2.3.2 SEM实验第25-26页
        2.3.3 LSM检测第26页
    2.4 电化学测试第26-27页
    2.5 数值模拟第27-30页
        2.5.1 数值方法介绍第27页
        2.5.2 模型第27-30页
            2.5.2.1 连续相模型第27-28页
            2.5.2.2 离散相模型第28页
            2.5.2.3 磨损模型第28-29页
            2.5.2.4 反弹模型第29页
            2.5.2.5 几何模型第29-30页
    2.6 本文研究技术路径第30-32页
第三章 颗粒行为与机械磨损第32-51页
    3.1 引言第32页
    3.2 液固两相射流冲蚀实验研究第32页
    3.3 结果与讨论第32-49页
        3.3.1 颗粒粒径第33-34页
        3.3.2 颗粒形状变化—长宽比第34-35页
        3.3.3 颗粒粗糙度变化第35-36页
        3.3.4 颗粒粒径变化与机械磨损第36-40页
        3.3.5 颗粒运动轨迹与机械磨损第40-49页
        3.3.6 颗粒撞击次数第49页
    3.4 结论第49-51页
第四章 金属表面特征与电化学腐蚀第51-63页
    4.1 引言第51页
    4.2 金属表面物理改性第51-58页
        4.2.1 金属表面改性——冲蚀第51-53页
        4.2.2 材料表面改性——温度预处理第53-56页
        4.2.3 材料表面改性——高温高压预处理第56-58页
    4.3 冲蚀机理第58-59页
    4.4 电化学腐蚀第59-62页
    4.5 结论第62-63页
第五章 两相射流磨损数值模拟研究第63-71页
    5.1 引言第63页
    5.2 流场特征第63-64页
    5.3 颗粒特征第64-66页
        5.3.1 颗粒分布特征跟踪轨迹第64-65页
        5.3.2 颗粒与样品表面撞击点分布第65-66页
    5.4 冲蚀磨损第66-70页
        5.4.1 磨损形貌分析第66-69页
        5.4.2 磨损量分析第69-70页
        5.4.3 误差分析第70页
    5.5 结论第70-71页
第六章 总结与建议第71-73页
    6.1 总结第71-72页
    6.2 建议第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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