非对称双线型中高压齿轮泵研发
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-14页 |
| 1.1 齿轮泵概述 | 第9页 |
| 1.2 齿轮泵发展现状及发展趋势 | 第9-12页 |
| 1.2.1 齿轮泵研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.2 齿轮泵发展趋势 | 第11-12页 |
| 1.3 论文研究意义 | 第12-13页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 非对称双线型齿轮设计 | 第14-30页 |
| 2.1 齿轮基本参数选择及齿形设计 | 第14-19页 |
| 2.1.1 模数m_n和齿数Z_1选取 | 第14页 |
| 2.1.2 计算齿轮传动重合度ε | 第14-15页 |
| 2.1.3 确定齿宽b | 第15页 |
| 2.1.4 确定齿形 | 第15-16页 |
| 2.1.5 工作侧齿形参数的选择与计算 | 第16-19页 |
| 2.2 工作侧端面齿廓方程推导 | 第19-23页 |
| 2.3 齿轮材料选择及工艺处理 | 第23-26页 |
| 2.3.1 分析齿轮失效形式 | 第23-24页 |
| 2.3.2 选择齿轮材料及齿面热处理 | 第24-26页 |
| 2.4 齿轮受力分析及校核 | 第26-28页 |
| 2.4.1 齿轮受力分析 | 第26-27页 |
| 2.4.2 齿轮强度校核 | 第27-28页 |
| 2.5 齿轮刀具设计 | 第28-29页 |
| 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 齿轮泵总体设计 | 第30-41页 |
| 3.1 齿轮泵结构设计 | 第30-31页 |
| 3.2 主从动轴设计及校核 | 第31-34页 |
| 3.3 轴承设计 | 第34-35页 |
| 3.4 间隙补偿装置 | 第35-36页 |
| 3.5 密封件选择 | 第36页 |
| 3.6 齿轮泵转速计算 | 第36页 |
| 3.7 齿轮泵动力参数计算 | 第36-37页 |
| 3.8 齿轮泵泄漏分析 | 第37页 |
| 3.9 齿轮泵脉动分析 | 第37-40页 |
| 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 齿轮泵主要零部件的参数建模 | 第41-47页 |
| 4.1 齿轮泵泵体建模 | 第41-42页 |
| 4.3 齿轮泵前后端盖建模 | 第42-44页 |
| 4.4 齿轮泵主从动轴建模 | 第44-45页 |
| 4.5 轴承套建模 | 第45页 |
| 4.6 非对称双线型齿轮建模 | 第45-46页 |
| 本章小节 | 第46-47页 |
| 第五章 齿轮泵主要零部件的有限元分析 | 第47-57页 |
| 5.1 泵体有限元分析 | 第47-49页 |
| 5.1.1 泵体有限元网格划分 | 第47-48页 |
| 5.1.2 壁厚分析 | 第48-49页 |
| 5.2 主动轴有限元分析 | 第49-52页 |
| 5.2.1 主从动轴有限元网格划分 | 第49-50页 |
| 5.2.2 主从动轴模态分析 | 第50-52页 |
| 5.3 非对称双线型齿轮的有限元分析 | 第52-56页 |
| 5.3.1 齿轮有限元网格划分 | 第52-53页 |
| 5.3.2 齿轮应力分析 | 第53-54页 |
| 5.3.3 齿轮模态分析 | 第54-56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第六章 齿轮泵的试验性能分析 | 第57-62页 |
| 6.1 齿轮泵跑合 | 第57页 |
| 6.3 齿轮泵水压试验 | 第57-58页 |
| 6.4 齿轮泵效率试验 | 第58页 |
| 6.5 试验方案设计 | 第58-60页 |
| 6.6 试验步骤 | 第60页 |
| 6.7 试验过程数据记录分析 | 第60-61页 |
| 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
