| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-23页 |
| 1.1 块状非晶合金的研究现状 | 第7-17页 |
| 1.1.1 块体非晶合金的发展 | 第7-9页 |
| 1.1.2 块体非晶合金的性能与应用 | 第9-17页 |
| 1.2 非晶合金水平连铸技术 | 第17-20页 |
| 1.2.1 连续铸造技术发展 | 第18页 |
| 1.2.2 非晶合金水平连铸过程及设备工艺特性 | 第18-20页 |
| 1.2.3 非晶合金水平连铸工艺参数 | 第20页 |
| 1.3 水平连铸过程的数值模拟 | 第20-22页 |
| 1.3.1 国内外水平连铸过程模拟研究现状 | 第20-21页 |
| 1.3.2 国内外非晶合金凝固过程数值模拟研究进展 | 第21页 |
| 1.3.3 非晶合金水平连铸过程数值模拟的难点及存在的问题 | 第21-22页 |
| 1.4 课题的研究内容及意义 | 第22-23页 |
| 2 实验与模拟方法 | 第23-28页 |
| 2.1 真空非晶合金水平连铸实验 | 第23-26页 |
| 2.1.1 母合金准备 | 第23页 |
| 2.1.2 水平连铸实验 | 第23-25页 |
| 2.1.3 板材表征方法 | 第25-26页 |
| 2.2 数值模拟方法 | 第26-28页 |
| 2.2.1 ProCAST温度场模拟过程 | 第26-27页 |
| 2.2.2 数理统计方法—正交试验设计 | 第27-28页 |
| 3 非晶合金板材连铸工艺过程的温度场数值模拟 | 第28-40页 |
| 3.1 数学模型建立 | 第28-31页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第28页 |
| 3.1.2 初始条件处理 | 第28-29页 |
| 3.1.3 传热分析与边界条件处理 | 第29-31页 |
| 3.1.4 三维模型建立与网格划分 | 第31页 |
| 3.2 热物性参数的处理对温度场的影响 | 第31-35页 |
| 3.2.1 密度和潜热 | 第32页 |
| 3.2.2 导热对温度场影响 | 第32-33页 |
| 3.2.3 比热对温度场影响 | 第33-35页 |
| 3.3 非晶形成能力研究及温度场模拟结果 | 第35-39页 |
| 3.3.1 非晶形成能力研究 | 第35页 |
| 3.3.2 温度场模拟结果分析 | 第35-38页 |
| 3.3.3 板材连铸实验 | 第38-39页 |
| 3.4 本章小结 | 第39-40页 |
| 4 水平连铸工艺参数的优化 | 第40-52页 |
| 4.1 拉坯速率对凝固过程的影响 | 第41-43页 |
| 4.2 浇注温度对凝固过程的影响 | 第43-44页 |
| 4.3 拉坯起始位置对凝固过程的影响 | 第44-45页 |
| 4.4 正交试验设计及分析 | 第45-48页 |
| 4.4.1 正交试验设计表 | 第45-46页 |
| 4.4.3 正交试验极差分析 | 第46-47页 |
| 4.4.4 工艺参数优化 | 第47-48页 |
| 4.5 匀速拉坯模式对凝固过程的影响 | 第48-50页 |
| 4.6 工艺参数优化后的实验结果分析 | 第50-51页 |
| 4.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 结晶器装置初探 | 第52-59页 |
| 5.1 石墨流道长度对温度场和凝固位置的影响 | 第52-55页 |
| 5.2 改变上下表面温度场分布的初步探索 | 第55-58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |