| 摘要 | 第5-9页 |
| abstract | 第9-13页 |
| 第一章 文献综述 | 第18-29页 |
| 1.1 引言 | 第18页 |
| 1.2 MEOR | 第18-23页 |
| 1.2.1 方法 | 第18-19页 |
| 1.2.2 机理 | 第19-20页 |
| 1.2.3 应用 | 第20-21页 |
| 1.2.4 研究历史、现状及存在的问题 | 第21-23页 |
| 1.3 EEOR | 第23-24页 |
| 1.3.1 研究现状 | 第23-24页 |
| 1.3.2 现存问题及后续研究方向 | 第24页 |
| 1.4 基因工程微生物强化采油(GEMEOR) | 第24-25页 |
| 1.5 研究目的意义、内容及技术路线 | 第25-29页 |
| 1.5.1 目的意义 | 第25-26页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第26-27页 |
| 1.5.3 技术路线 | 第27-29页 |
| 第二章 2株铜绿假单胞菌对沥青质的降解作用及对原油理化性质的影响 | 第29-43页 |
| 2.1 材料与方法 | 第30-33页 |
| 2.1.1 材料 | 第30页 |
| 2.1.2 增油细菌分离纯化、筛选与鉴定 | 第30-31页 |
| 2.1.3 细菌对纯沥青质的降解实验 | 第31页 |
| 2.1.4 细菌对原油的降解实验 | 第31-32页 |
| 2.1.5 细菌驱油特性测试 | 第32-33页 |
| 2.1.6 结果计算与数据处理 | 第33页 |
| 2.2 结果与分析 | 第33-40页 |
| 2.2.1 驱油细菌鉴定 | 第33-34页 |
| 2.2.2 细菌对纯沥青质化学组成及微形态的影响 | 第34-35页 |
| 2.2.3 细菌发酵液对原油化学组成的影响 | 第35-37页 |
| 2.2.4 细菌的驱油特性 | 第37-40页 |
| 2.3 讨论 | 第40-42页 |
| 2.4 结论 | 第42-43页 |
| 第三章 台湾假单胞菌对原油和沥青质的作用及其模拟驱油效果 | 第43-54页 |
| 3.1 材料与方法 | 第43-45页 |
| 3.1.1 材料 | 第43-44页 |
| 3.1.2 方法 | 第44-45页 |
| 3.2 结果与分析 | 第45-52页 |
| 3.2.1 驱油细菌鉴定 | 第45-46页 |
| 3.2.2 细菌发酵液的驱油特性 | 第46-48页 |
| 3.2.3 发酵过程中细菌发酵液驱油相关参数变化 | 第48页 |
| 3.2.4 细菌发酵液对原油化学组成的影响 | 第48-50页 |
| 3.2.5 细菌发酵液对纯沥青质化学组成及微形态的影响 | 第50-51页 |
| 3.2.6 驱油量与驱油率 | 第51-52页 |
| 3.3 讨论 | 第52-53页 |
| 3.4 结论 | 第53-54页 |
| 第四章 Dietzia cercidiphylli细菌对沥青质及原油的降解作用及驱油效果研究 | 第54-63页 |
| 4.1 材料与方法 | 第54-55页 |
| 4.1.1 材料 | 第54-55页 |
| 4.1.2 方法 | 第55页 |
| 4.2 结果与分析 | 第55-61页 |
| 4.2.1 驱油细菌鉴定 | 第55-56页 |
| 4.2.2 细菌发酵液对纯沥青质化学组成及微形态的影响 | 第56-57页 |
| 4.2.3 细菌发酵液对原油化学组成的影响 | 第57-59页 |
| 4.2.4 细菌发酵液的驱油特性 | 第59-60页 |
| 4.2.5 驱油量与驱油率 | 第60-61页 |
| 4.3 讨论 | 第61-62页 |
| 4.4 结论 | 第62-63页 |
| 第五章 细菌型酶菌复合物对原油理化性质的影响 | 第63-73页 |
| 5.1 材料与方法 | 第63-65页 |
| 5.1.1 材料 | 第63-64页 |
| 5.1.2 方法 | 第64-65页 |
| 5.2 结果与分析 | 第65-71页 |
| 5.2.1 细菌型酶菌复合物浸提液性质 | 第65-66页 |
| 5.2.2 细菌型酶菌复合物浸提液对原油滤纸脱附的影响 | 第66-67页 |
| 5.2.3 4种细菌型酶菌复合物浸液对原油粘度及化学组分的影响 | 第67-68页 |
| 5.2.4 细菌型酶菌复合物浸液对原油230℃可气化组分的影响 | 第68-71页 |
| 5.3 讨论 | 第71-72页 |
| 5.4 结论 | 第72-73页 |
| 第六章 速效氮源显著提高原油驱出率的微生物机制 | 第73-91页 |
| 6.1 材料与方法 | 第74-75页 |
| 6.1.1 材料 | 第74页 |
| 6.1.2 方法 | 第74-75页 |
| 6.2 结果与分析 | 第75-88页 |
| 6.2.1 外源营养对油沙中本源细菌数量及种类的影响 | 第75-78页 |
| 6.2.2 外源营养对驱油率、残留原油含量的影响 | 第78-80页 |
| 6.2.3 外源营养对原油化学成分的影响 | 第80-83页 |
| 6.2.4 外源营养对驱替液理化性质的影响 | 第83-86页 |
| 6.2.5 本源细菌驱油机理 | 第86-88页 |
| 6.3 讨论 | 第88-90页 |
| 6.4 结论 | 第90-91页 |
| 第七章 真菌粗酶制剂酶法转化能显著提高原油中可气化油含量 | 第91-100页 |
| 7.1 材料与方法 | 第91-94页 |
| 7.1.1 材料 | 第91-92页 |
| 7.1.2 方法 | 第92-94页 |
| 7.2 结果分析 | 第94-99页 |
| 7.2.1 真菌鉴定 | 第94-95页 |
| 7.2.2 真菌酶对原油的酶法转化产物 | 第95-98页 |
| 7.2.3 纯沥青质的酶法转化产物 | 第98-99页 |
| 7.3 讨论 | 第99页 |
| 7.4 结论 | 第99-100页 |
| 第八章 细菌细胞密度及EEOR-MEOR交替处理对驱油率的影响及机理 | 第100-125页 |
| 8.1 材料与方法 | 第101-105页 |
| 8.1.1 材料与驱油装置 | 第101页 |
| 8.1.2 方法 | 第101-105页 |
| 8.2 结果与分析 | 第105-121页 |
| 8.2.1 驱油率 | 第105-107页 |
| 8.2.2 驱替中原油移动 | 第107-108页 |
| 8.2.3 驱替过程中原油成分变化 | 第108-114页 |
| 8.2.4 驱替过程中产气量及成分 | 第114-116页 |
| 8.2.5 油沙管的微生物及其与驱替液流速及驱油率的关系 | 第116-118页 |
| 8.2.6 驱替过程中驱替液性质变化及其与驱油率的关系 | 第118-121页 |
| 8.3 讨论 | 第121-124页 |
| 8.3.1 细胞密度对MEOR效果及机理 | 第121-122页 |
| 8.3.2 EEOR效果及机理 | 第122-123页 |
| 8.3.3 MEOR-EEOR交替驱替效果及机理 | 第123-124页 |
| 8.3.4 微生物 | 第124页 |
| 8.4 结论 | 第124-125页 |
| 第九章 MEOR与EEOR的驱油效果及其驱油机制 | 第125-148页 |
| 9.1 材料与方法 | 第125-127页 |
| 9.1.1 材料 | 第125页 |
| 9.1.2 方法 | 第125-127页 |
| 9.2 结果与分析 | 第127-144页 |
| 9.2.1 驱油率 | 第127-130页 |
| 9.2.2 驱替中原油移动 | 第130-131页 |
| 9.2.3 驱替过程中原油化学成分变化 | 第131-135页 |
| 9.2.4 驱替过程中产气量及成分 | 第135-136页 |
| 9.2.5 驱出液中活菌数与优势细菌 | 第136-139页 |
| 9.2.6 驱替过程中驱替液性质变化及其与驱油率的关系 | 第139-143页 |
| 9.2.7 MEOR与EEOR的驱油机理 | 第143-144页 |
| 9.3 讨论 | 第144-146页 |
| 9.4 结论 | 第146-148页 |
| 第十章 研究结论、创新点与展望 | 第148-153页 |
| 10.1 主要结果 | 第148-150页 |
| 10.2 结论 | 第150页 |
| 10.3 创新点 | 第150-151页 |
| 10.4 展望 | 第151-153页 |
| 参考文献 | 第153-163页 |
| 附录 | 第163-172页 |
| 致谢 | 第172-173页 |
| 作者简介 | 第173页 |
