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含铬型钒钛磁铁矿高炉炉料结构优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-16页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 课题的提出第13页
    1.3 研究的目的及意义第13-14页
    1.4 研究的内容第14-16页
第2章 文献综述第16-32页
    2.1 钒钛磁铁矿的概况第16-18页
        2.1.1 钒钛磁铁矿资源分布特点第16-17页
        2.1.2 攀西地区钒钛磁铁矿资源概况第17-18页
        2.1.3 承德地区钒钛磁铁矿资源概况第18页
    2.2 钒钛磁铁矿综合利用现状第18-22页
        2.2.1 钒钛磁铁矿高炉法综合利用第19-20页
        2.2.2 钒钛磁铁矿非高炉法综合利用第20-22页
    2.3 高炉冶炼的基本含铁炉料及其性能第22-27页
        2.3.1 烧结矿概述第22-23页
        2.3.2 球团矿概述第23-24页
        2.3.3 含铁原料的冶金性能概括第24-27页
    2.4 冶炼钒钛磁铁矿的高炉炉料结构第27-32页
        2.4.1 高炉合理炉料结构的重要意义第27页
        2.4.2 国外冶炼钒钛磁铁矿炉料结构的发展及现状第27-28页
        2.4.3 国内冶炼钒钛磁铁矿炉料结构的发展及现状第28-32页
第3章 原料常规特性分析与吸水性的测定第32-44页
    3.1 化学成分及物相组成第32-34页
    3.2 铁矿粉粒度分布测定第34页
    3.3 颗粒形貌第34-37页
    3.4 吸水性的测定第37-43页
        3.4.1 试验原料第37-39页
        3.4.2 试验方案第39页
        3.4.3 试验原理第39-40页
        3.4.4 试验步骤第40页
        3.4.5 试验结果及分析第40-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第4章 酸性含铬型钒钛烧结矿的制备第44-54页
    4.1 试验原料第44页
    4.2 试验设备及方案第44页
    4.3 试验步骤及条件参数第44-47页
    4.4 实验结果及分析第47-51页
        4.4.1 烧结速度第47-48页
        4.4.2 烧损和成品率(+5mm)第48-49页
        4.4.3 粒度分布第49页
        4.4.4 利用系数和转鼓强度第49-50页
        4.4.5 还原粉化第50-51页
        4.4.6 显微结构第51页
    4.5 本章小结第51-54页
第5章 高炉冶炼含铬型钒钛磁铁矿炉料结构的研究第54-76页
    5.1 现场球团矿性能检测第54-57页
        5.1.1 化学组成第55页
        5.1.2 物相组成第55-56页
        5.1.3 抗压强度检测第56-57页
        5.1.4 微观形貌第57页
    5.2 炉料软熔滴落试验第57-74页
        5.2.1 试验原料、设备、方案、步骤第57-63页
        5.2.2 试验结果及分析第63-73页
        5.2.3 本节小结第73-74页
    5.3 本章小结第74-76页
第6章 结论第76-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
攻读硕士期间参与的研究项目和研究成果第84页

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