纸纱复合袋糊底机机械系统设计
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题研究的背景与意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-12页 |
1.2.1 国外发展现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内发展现状 | 第12页 |
1.3 本课题的主要研究内容 | 第12-14页 |
1.3.1 课题研究的目的 | 第12-13页 |
1.3.2 课题的主要研究内容 | 第13-14页 |
2 纸纱复合袋糊底机总体设计方案 | 第14-19页 |
2.1 糊底工艺分析 | 第14-15页 |
2.2 糊底机总体布局 | 第15-18页 |
2.2.1 糊底机各工序基本要求 | 第15页 |
2.2.2 糊底机模块化设计 | 第15-16页 |
2.2.3 糊底机输送方式分析 | 第16-17页 |
2.2.4 糊底机总体布局 | 第17-18页 |
2.3 主要技术要求 | 第18页 |
2.4 本章小结 | 第18-19页 |
3 节拍装置设计 | 第19-40页 |
3.1 节拍装置方案设计 | 第19-20页 |
3.2 基于层次分析法的节拍装置设计评价 | 第20-26页 |
3.2.1 层次分析法 | 第20页 |
3.2.2 层次分析法评价指标 | 第20-22页 |
3.2.3 判断矩阵构建与权重确定 | 第22-24页 |
3.2.4 模糊综合评价 | 第24-26页 |
3.3 节拍装置设计要求与结构设计 | 第26-28页 |
3.3.1 设计要求 | 第26-27页 |
3.3.2 总体结构设计 | 第27-28页 |
3.4 节拍装置关键机构实现 | 第28-35页 |
3.4.1 输送机构 | 第28-29页 |
3.4.2 输送机构参数计算 | 第29-31页 |
3.4.3 档杆机构 | 第31-32页 |
3.4.4 档杆机构参数计算 | 第32-35页 |
3.5 带传动运动学仿真 | 第35-38页 |
3.5.1 带传动建模 | 第35-36页 |
3.5.2 带传动分析 | 第36-38页 |
3.6 试验结果 | 第38-39页 |
3.7 本章小结 | 第39-40页 |
4 传送装置设计 | 第40-55页 |
4.1 传送方式的确定 | 第40-41页 |
4.2 传送装置的结构设计 | 第41-42页 |
4.3 夹持辊输送袋筒力学模型 | 第42-43页 |
4.4 传送装置关键部件设计计算 | 第43-51页 |
4.4.1 夹持辊筒参数的确定 | 第43-45页 |
4.4.2 弹簧的设计及校核 | 第45-47页 |
4.4.3 动力传动方案的设计 | 第47-48页 |
4.4.4 链条牵引力的计算 | 第48-49页 |
4.4.5 电动机功率的计算 | 第49-51页 |
4.5 双链轮双辊筒转动运动学仿真 | 第51-54页 |
4.6 本章小结 | 第54-55页 |
5 展平装置设计 | 第55-72页 |
5.1 展平装置的作用 | 第55页 |
5.2 展平装置方案设计 | 第55-61页 |
5.2.1 展平板压平方案 | 第55-57页 |
5.2.2 辊子压平方案 | 第57-58页 |
5.2.3 设计方案比较与确定 | 第58-61页 |
5.3 展平装置相关参数计算 | 第61-69页 |
5.3.1 气缸参数计算 | 第61-64页 |
5.3.2 三角撑开组件参数计算 | 第64-67页 |
5.3.3 袋口压平组件参数计算 | 第67-69页 |
5.4 袋口压平过程动力学仿真 | 第69-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-72页 |
6 压痕装置设计 | 第72-81页 |
6.1 压痕装置的作用 | 第72页 |
6.2 压痕装置方案的优化设计 | 第72-75页 |
6.2.1 圆压圆式方案 | 第73-74页 |
6.2.2 圆压圆式优化方案 | 第74-75页 |
6.3 压痕装置总结构设计 | 第75-76页 |
6.4 压痕装置相关参数计算 | 第76-80页 |
6.4.1 压痕深度的确定 | 第76-77页 |
6.4.2 主动压痕辊转速确定 | 第77-79页 |
6.4.3 从动压痕辊参数确定 | 第79-80页 |
6.5 本章小结 | 第80-81页 |
结论 | 第81-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
参考文献 | 第84-86页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第86-87页 |
附录1 | 第87-88页 |
附录2 | 第88-89页 |
附录3 | 第89页 |