连铸特厚板坯凝固传热及压下工艺研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 连铸技术的发展 | 第11-13页 |
| 1.1.1 国外连铸技术的发展 | 第11页 |
| 1.1.2 国内连铸技术的发展 | 第11-13页 |
| 1.2 特厚板坯连铸机及中心质量研究现状 | 第13-19页 |
| 1.2.1 特厚板坯连铸机的发展 | 第13-15页 |
| 1.2.2 特厚板坯连铸特点 | 第15-16页 |
| 1.2.3 特厚板坯偏析及疏松形成原因 | 第16-19页 |
| 1.3 凝固末端轻压下技术 | 第19-25页 |
| 1.3.1 轻压下技术原理 | 第19-20页 |
| 1.3.2 轻压下技术发展历程 | 第20-22页 |
| 1.3.3 轻压下技术参数 | 第22-25页 |
| 1.4 本课题的研究内容和意义 | 第25-27页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第25页 |
| 1.4.2 研究意义 | 第25-27页 |
| 第二章 特厚板坯连铸有限元分析基础 | 第27-41页 |
| 2.1 特厚板坯凝固传热有限元分析基础 | 第27-31页 |
| 2.1.1 特厚板坯凝固传热有限元控制方程 | 第27-28页 |
| 2.1.2 特厚板坯凝固传热控制方程有限元解法 | 第28-31页 |
| 2.2 弹塑性材料本构方程及有限元解法 | 第31-36页 |
| 2.2.1 材料非线性问题 | 第31-34页 |
| 2.2.2 弹塑性材料本构方程 | 第34页 |
| 2.2.3 弹塑性问题的有限元解法 | 第34-36页 |
| 2.3 热力耦合问题的有限元分析理论 | 第36-39页 |
| 2.3.1 热力耦合有限元方程的建立 | 第36-38页 |
| 2.3.2 热力耦合有限元方程的解法 | 第38-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第三章 压下模型的建立及模型验证 | 第41-61页 |
| 3.1 连铸机设备参数 | 第41-42页 |
| 3.2 传热模型的建立 | 第42-50页 |
| 3.2.1 传热模型基本假设 | 第42-43页 |
| 3.2.2 传热初始条件及边界条件的建立 | 第43-46页 |
| 3.2.3 热物性参数 | 第46-50页 |
| 3.3 压下模型的建立 | 第50-55页 |
| 3.3.1 压下初始条件及边界条件的建立 | 第50-52页 |
| 3.3.2 压下方案 | 第52页 |
| 3.3.3 材料特性参数的确定 | 第52-55页 |
| 3.4 模型验证 | 第55-59页 |
| 3.4.1 现场温度测量结果 | 第55-56页 |
| 3.4.2 温度场计算结果 | 第56-59页 |
| 3.4.3 模拟验证结果 | 第59页 |
| 3.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 特厚板坯连铸过程传热及压下研究 | 第61-77页 |
| 4.1 工艺参数对温度场的影响研究 | 第61-67页 |
| 4.1.1 过热度对温度场的影响 | 第61-63页 |
| 4.1.2 拉速对温度场的影响 | 第63-65页 |
| 4.1.3 二冷强度对温度场的影响 | 第65-67页 |
| 4.2 压下应力应变场研究 | 第67-75页 |
| 4.2.1 压下应力场结果分析 | 第67-72页 |
| 4.2.2 压下应变场结果分析 | 第72-75页 |
| 4.3 本章小结 | 第75-77页 |
| 第五章 结论 | 第77-79页 |
| 5.1 结论 | 第77-78页 |
| 5.2 进一步研究 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 附录 | 第87页 |
