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金川二矿磷石膏-矿渣基新型胶凝材料开发试验研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
引言第9-11页
1 文献综述第11-21页
    1.1 胶结充填工艺概述第11-13页
        1.1.1 国外研究现状第11-12页
        1.1.2 国内研究现状第12-13页
    1.2 充填胶凝材料研究现状第13-16页
    1.3 废物资源利用与新型胶凝材料开发第16-17页
        1.3.1 废物资源化利用现状及途径第16-17页
        1.3.2 金川固体废物资源利用现状第17页
    1.4 新型胶凝材料开发的关键技术第17-19页
    1.5 本文的研究内容及技术路线第19-21页
2 充填试验物料物化特性测试分析第21-31页
    2.1 概述第21页
    2.2 河砂第21-23页
        2.2.1 河砂形貌第21-22页
        2.2.2 河砂的物理性质第22页
        2.2.3 河砂粒径分布第22-23页
    2.3 磷石膏第23-26页
        2.3.1 磷石膏粒度与级配分析第24-25页
        2.3.2 磷石膏 XRD 分析第25-26页
    2.4 外加剂第26页
    2.5 高炉渣粉第26-31页
        2.5.1 唐钢渣粉第26-28页
        2.5.2 包钢渣粉第28-31页
3 磷石膏基新型胶凝材料试验设备及探索试验第31-34页
    3.1 试验目的第31页
    3.2 试验设备第31页
    3.3 充填材料试验设计方法第31页
    3.4 探索试验第31-34页
        3.4.1 试验方案设计第31-32页
        3.4.2 新型胶凝材料试验第32-34页
4 磷石膏-矿渣基新型胶凝材料试验第34-57页
    4.1 正交方案第34页
    4.2 充填料浆设计第34页
    4.3 充填体试样强度结果第34-35页
    4.4 试验结果极差分析第35-37页
    4.5 DPS 二次多项式回归分析第37-41页
    4.6 磷石膏-矿渣基新型胶凝材料 BP 神经网络模型第41-51页
        4.6.1 三天强度 BP 神经网络建模预测与分析第42-45页
        4.6.2 七天强度 BP 神经网络建模预测与分析第45-48页
        4.6.3 二十八天强度 BP 神经网络建模预测与分析第48-51页
        4.6.4 综合最优配比第51页
    4.7 各因素掺杂量对磷石膏-矿渣基新型胶凝材料的影响第51-57页
        4.7.1 生石灰对充填体强度影响第52-53页
        4.7.2 磷石膏对充填体强度影响第53-54页
        4.7.3 氢氧化钠对充填体强度影响第54-55页
        4.7.4 芒硝对充填体强度影响第55-56页
        4.7.5 胶凝材料的最优掺杂量第56-57页
5 新型胶凝材料强度形成机理研究及性价分析第57-64页
    5.1 分析仪器第57-58页
    5.2 新型胶凝材料水化反应进程第58-60页
    5.3 新型胶凝材料 XRD 试验分析第60-62页
    5.4 新型充填胶凝材料经济效益分析第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-70页
在学研究成果第70-71页
致谢第71页

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