液压缸缸筒超声波清洗机的研制
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 选题的背景及意义 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3 论文研究意义与主要研究内容 | 第16-17页 |
| 1.3.1 论文研究意义 | 第16页 |
| 1.3.2 主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 超声波清洗实验及结果分析 | 第17-35页 |
| 2.1 超声波清洗工作原理 | 第17-18页 |
| 2.2 常用超声波清洗设备 | 第18-21页 |
| 2.3 影响超声波清洗的因素 | 第21页 |
| 2.4 清洗实验方法 | 第21-22页 |
| 2.5 清洗效果评定方法 | 第22-23页 |
| 2.6 影响超声波空化效果参数试验 | 第23-33页 |
| 2.6.1 超声波功率对清洗效果的影响 | 第23-26页 |
| 2.6.2 驻波对清洗效果的影响 | 第26-27页 |
| 2.6.3 清洗液温度对清洗效果的影响 | 第27-30页 |
| 2.6.4 清洗液液位对清洗效果的影响 | 第30-32页 |
| 2.6.5 其他影响因素对清洗效果的影响 | 第32-33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 超声波清洗机的总体机构设计 | 第35-57页 |
| 3.1 液压缸缸筒清洗机的基本技术要求 | 第35-36页 |
| 3.2 液压缸缸筒清洗机总体方案设计 | 第36-39页 |
| 3.3 清洗系统总体设计 | 第39-46页 |
| 3.3.1 清洗流程设计 | 第39-40页 |
| 3.3.2 清洗设备的设计与选型 | 第40-44页 |
| 3.3.3 过滤循环设备的设计与选型 | 第44-46页 |
| 3.4 干燥系统总体设计 | 第46-48页 |
| 3.4.1 干燥流程设计 | 第46页 |
| 3.4.2 干燥设备的设计及选型 | 第46-48页 |
| 3.5 自动上/下料系统总体设计 | 第48-55页 |
| 3.5.1 清洗件夹取结构设计 | 第49-50页 |
| 3.5.2 清洗件竖直方向运输机构设计 | 第50-54页 |
| 3.5.3 清洗件水平方向运输机构设计 | 第54-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 超声波清洗机有限元分析 | 第57-75页 |
| 4.1 上移动板总体机构的静力学分析 | 第58-65页 |
| 4.1.1 上移动板总体机构的模型简化及网格划分 | 第59-60页 |
| 4.1.2 施加载荷和约束 | 第60-61页 |
| 4.1.3 结果分析 | 第61-65页 |
| 4.2 下移动板总体机构的静力学分析 | 第65-69页 |
| 4.2.1 下移动板总体机构的模型简化及网格划分 | 第65-66页 |
| 4.2.2 施加载荷和约束 | 第66-67页 |
| 4.2.3 结果分析 | 第67-69页 |
| 4.3 液压缸缸筒清洗机整体框架的模态分析 | 第69-74页 |
| 4.3.1 清洗机整体框架的模型简化 | 第71页 |
| 4.3.2 施加载荷与约束 | 第71-72页 |
| 4.3.3 清洗机框架的模态分析 | 第72-74页 |
| 4.4 本章小结 | 第74-75页 |
| 第5章 超声波清洗机控制系统设计 | 第75-85页 |
| 5.1 控制需求 | 第75-76页 |
| 5.2 气动系统设计 | 第76-77页 |
| 5.2.1 气动系统原理设计 | 第76-77页 |
| 5.2.2 气动元件的选型 | 第77页 |
| 5.3 PLC控制系统设计 | 第77-82页 |
| 5.3.1 缸筒清洗机电控系统设计方案 | 第77-78页 |
| 5.3.2 控制元件的选型 | 第78-80页 |
| 5.3.3 PLC程序设计及触摸屏界面设计 | 第80-82页 |
| 5.4 清洗机调试结果与实验分析 | 第82-84页 |
| 5.4.1 清洗参数的确定 | 第82-83页 |
| 5.4.2 清洗效果评定方法 | 第83页 |
| 5.4.3 清洗实验 | 第83-84页 |
| 5.5 本章总结 | 第84-85页 |
| 第6章 总结与展望 | 第85-87页 |
| 6.1 总结 | 第85-86页 |
| 6.2 展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 附录 | 第93-101页 |
| 在校期间研究成果 | 第101-103页 |
| 致谢 | 第103页 |
