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新型导向孔—梯形浮阀复合塔板的流体力学与传质性能研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第12-14页
第一章 文献综述第14-36页
    1.1 板式塔的发展现状第14-34页
        1.1.1 泡罩型塔板第15-17页
        1.1.2 筛孔型塔板第17-21页
        1.1.3 浮阀型塔板第21-27页
        1.1.4 喷射型塔板第27-30页
        1.1.5 立体传质塔板第30-31页
        1.1.6 特殊结构塔板第31-32页
        1.1.7 复合塔板第32-34页
    1.2 课题研究的内容与意义第34-36页
        1.2.1 导向孔-梯形浮阀复合塔板的设计第34页
        1.2.2 研究内容第34-36页
第二章 实验设备与流程第36-42页
    2.1 新型塔板的结构特点第36页
    2.2 实验条件第36-38页
    2.3 实验装置及流程描述第38-39页
    2.4 实验方法及内容第39-42页
        2.4.1 干板压降的测量第39页
        2.4.2 湿板压降的测量第39-40页
        2.4.3 雾沫夹带的测量第40页
        2.4.4 漏液的测量第40页
        2.4.5 传质效率的测量第40-42页
第三章 实验结果与分析第42-94页
    3.1 FG-VT Ⅰ型塔板的实验数据与分析第42-66页
        3.1.1 FG-VT Ⅰ型塔板干板压降的数据与分析第42-46页
        3.1.2 FG-VT Ⅰ型塔板湿板压降的数据与分析第46-52页
        3.1.3 FG-VT Ⅰ型塔板雾沫夹带率的数据与分析第52-56页
        3.1.4 FG-VT Ⅰ型塔板漏液率的数据与分析第56-60页
        3.1.5 FG-VT Ⅰ型塔板传质效率的数据与分析第60-64页
        3.1.6 FG-VT Ⅰ型塔板与F1浮阀塔板性能对比第64-66页
    3.2 FG-VT Ⅱ型塔板的实验数据及与分析第66-91页
        3.2.1 FG-VT Ⅱ型塔板干板压降的数据与分析第66-70页
        3.2.2 FG-VT Ⅱ型塔板湿板压降的数据与分析第70-76页
        3.2.3 FG-VT Ⅱ型塔板雾沫夹带率的数据与分析第76-82页
        3.2.4 FG-VT Ⅱ型塔板漏液率的数据与分析第82-85页
        3.2.5 FG-VT Ⅱ型塔板传质效率的数据与分析第85-88页
        3.2.6 FG-VT Ⅱ型塔板与F1浮阀塔板性能对比第88-91页
    3.3 本章小结第91-94页
第四章 FG-VT塔板压降模型第94-102页
    4.1 干板压降模型第94-97页
        4.1.1 导向孔的干板压降第94-95页
        4.1.2 梯形浮阀的干板压降第95-96页
        4.1.3 复合塔板的干板压降第96-97页
    4.2 湿板压降模型第97-102页
        4.2.1 干板压降部分第98页
        4.2.2 液层压降部分第98页
        4.2.3 残余压降部分第98页
        4.2.4 复合塔板的湿板压降第98-102页
第五章 结论第102-104页
    5.1 结论第102-103页
    5.2 建议第103-104页
参考文献第104-110页
致谢第110-112页
研究成果及发表的学术论文第112-114页
作者与导师简介第114-115页
附件第115-116页

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