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管壳式换热器管端液压胀接实验研究及有限元数值分析

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-31页
    1.1 课题来源及研究背景和意义第17页
    1.2 液压胀接技术概述第17-19页
    1.3 胀接接头性能研究现状第19-28页
        1.3.1 残余接触压力第19-22页
        1.3.2 胀接压力第22-24页
        1.3.3 管板孔开槽第24-25页
        1.3.4 初始间隙第25-26页
        1.3.5 其他因素第26-28页
    1.4 胀管率研究概述第28页
    1.5 本论文研究内容与创新点第28-31页
        1.5.1 研究内容第28-29页
        1.5.2 创新点第29-31页
第二章 液压胀接实验第31-61页
    2.1 实验目的和原理第31-33页
        2.1.1 实验目的第31页
        2.1.2 实验原理第31-33页
    2.2 管端液压胀接实验第33-45页
        2.2.1 试件的制备第33-37页
        2.2.2 液压胀接第37-40页
        2.2.3 胀管率计算第40-41页
        2.2.4 拉脱实验第41-43页
        2.2.5 压脱实验第43-44页
        2.2.6 剖分实验第44-45页
    2.3 实验结果分析第45-59页
        2.3.1 胀管率与胀接压力的关系第46-51页
        2.3.2 拉脱力与胀接压力的关系第51-54页
        2.3.3 压脱力与胀接压力的关系第54-55页
        2.3.4 拉脱力与压脱力的关系第55-56页
        2.3.5 拉脱力与胀管率的关系第56-59页
    2.4 本章小结第59-61页
第三章 液压胀接过程有限元数值分析第61-81页
    3.1 有限元分析方法简介第61页
    3.2 液压胀接接头有限元模型的建立第61-66页
        3.2.1 接头几何模型第61-62页
        3.2.2 单元类型的选取第62-63页
        3.2.3 材料特性第63-65页
        3.2.4 网格划分第65页
        3.2.5 边界条件与载荷第65-66页
        3.2.6 摩擦系数的确定第66页
    3.3 有限元数值模拟计算第66-71页
        3.3.1 胀管率计算第66-69页
        3.3.2 拉脱力计算第69-70页
        3.3.3 压脱力计算第70-71页
    3.4 有限元数值模拟结果分析第71-79页
        3.4.1 胀管率与胀接压力的关系第72-74页
        3.4.2 拉脱力与胀接压力的关系第74-75页
        3.4.3 压脱力与胀接压力的关系第75-76页
        3.4.4 拉脱力与压脱力的关系第76-78页
        3.4.5 拉脱力与胀管率的关系第78-79页
    3.5 本章小结第79-81页
第四章 实验和有限元数值计算结果对比第81-87页
    4.1 胀管率随胀接压力变化第81-82页
    4.2 拉脱力随胀接压力变化第82-84页
    4.3 压脱力随胀接压力变化第84-85页
    4.4 本章小结第85-87页
第五章 其他因素对胀管率和接头强度影响的有限元分析第87-97页
    5.1 胀接位置h的影响第87-90页
        5.1.1 h对胀管率的影响第87-89页
        5.1.2 h对接头强度的影响第89-90页
    5.2 初始间隙C的影响第90-93页
        5.2.1 C对胀管率的影响第90-92页
        5.2.2 C对接头强度的影响第92-93页
    5.3 胀接长度W的影响第93-96页
        5.3.1 W对胀管率的影响第93-95页
        5.3.2 W对接头强度的影响第95-96页
    5.4 本章小结第96-97页
第六章 结论与建议第97-99页
    6.1 结论第97页
    6.2 建议第97-99页
参考文献第99-101页
附录第101-103页
致谢第103-105页
研究成果及发表的学术论文第105-107页
作者和导师简介第107-108页
附件第108-109页

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