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变压器企业PLM系统BOM数据管理的研究与实现

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 引言第11页
    1.2 PLM概述第11-12页
    1.3 论文的研究背景及意义第12-14页
        1.3.1 论文的研究背景第12-13页
        1.3.2 论文的意义第13-14页
    1.4 变压器企业现状与面临的挑战第14页
    1.5 论文的主要工作及论文结构第14-15页
        1.5.1 主要工作第14-15页
        1.5.2 论文结构第15页
    1.6 本章小结第15-16页
第二章 面向PLM的产品数据管理技术第16-20页
    2.1 产品数据管理概述第16-17页
        2.1.1 产品数据管理产生的背景第16页
        2.1.2 PLM与PDM的区别与联系第16-17页
    2.2 产品数据管理中的标准化第17-18页
        2.2.1 企业产品数据信息编码第17-18页
        2.2.2 PLM可直接产生数据编码第18页
    2.3 变压器企业对面向PLM系统数据管理的问题第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
第三章 变压器企业PLM系统关联业务特点及BOM管理目标第20-30页
    3.1 企业业务特点描述及PLM系统关联主要部门职能第20-27页
        3.1.1 信息管理部第22页
        3.1.2 技术中心第22-23页
        3.1.3 技术中心标准化部第23页
        3.1.4 技术中心档案馆第23-24页
        3.1.5 工艺部第24-25页
        3.1.6 质量管理部门第25-26页
        3.1.7 质量检验部第26-27页
        3.1.8 客户服务部第27页
    3.2 变压器企业PLM系统中BOM数据管理的目标与意义第27-29页
        3.2.1 BOM概述第27页
        3.2.2 BOM数据管理的意义第27-28页
        3.2.3 PLM系统BOM数据管理的目标和意义第28-29页
    3.3 本章小结第29-30页
第四章 变压器企业PLM系统BOM管理的需求分析与概要设计第30-41页
    4.1 沈变公司BOM管理的整体业务需求和信息化现状分析第30-31页
        4.1.1 沈变公司BOM传递的基本思路第30-31页
        4.1.2 沈变公司PLM系统BOM管理主要包含的内容第31页
    4.2 投标主材BOM的需求分析与概要设计第31-33页
        4.2.1 投标主材的业务理解第31页
        4.2.2 投标主材BOM的业务需求及数据需求第31-32页
        4.2.3 投标主材BOM的系统要求及概要设计第32-33页
    4.3 设计主材BOM的需求分析与概要设计第33-34页
        4.3.1 设计主材BOM的业务理解第33页
        4.3.2 设计主材BOM的业务需求及数据需求第33-34页
        4.3.3 设计主材BOM的系统要求及概要设计第34页
    4.4 设计BOM的需求分析与概要设计第34-37页
        4.4.1 设计BOM的业务理解第34页
        4.4.2 设计BOM的业务需求及数据需求第34-36页
        4.4.3 设计BOM的系统要求及概要设计第36-37页
    4.5 制造BOM的需求分析与概要设计第37-38页
        4.5.1 制造BOM的业务理解第37页
        4.5.2 制造BOM的业务需求及数据需求第37页
        4.5.3 制造BOM的系统要求及概要设计第37-38页
    4.6 WINDCHILL软件平台及论文环境说明第38-40页
        4.6.1 Windchill平台简介第38-39页
        4.6.2 基于J2EE的可伸缩性体系架构第39-40页
        4.6.3 论文测试环境第40页
    4.7 本章小结第40-41页
第五章 变压器企业PLM系统BOM数据管理的实现第41-63页
    5.1 沈变PLM系统实现BOM数据管理的分类第41页
    5.2 投标主材BOM的管理实现第41-43页
    5.3 设计主材BOM的管理实现第43-46页
    5.4 设计BOM的管理实现第46-58页
        5.4.1 设计BOM发布流程第53-54页
        5.4.2 工艺会签及会签者信息维护第54-55页
        5.4.3 图纸转换为PDF并电子签名第55-56页
        5.4.4 自动创建打印基线第56-57页
        5.4.5 自动创建BOM基线第57-58页
    5.5 制造BOM的管理实现第58-62页
        5.5.1 制造BOM创建第58-59页
        5.5.2 制造BOM发布流程第59-62页
    5.6 本章小结第62-63页
第六章 系统测试与项目总结第63-76页
    6.1 设计BOM发布流程测试第63-71页
        6.1.1 新建设计BOM发布请求第63页
        6.1.2 设置设计BOM发布请求测试第63-65页
        6.1.3 生成设计BOM发布请求测试第65页
        6.1.4 执行设计BOM发布流程测试第65-71页
    6.2 工艺会签流程测试第71-74页
        6.2.1 对升级后的BOM选择工艺会签流程测试第71-72页
        6.2.2 提交工艺会签第72-73页
        6.2.3 会签分发第73页
        6.2.4 免会签测试第73-74页
    6.3 项目实施效果和结论第74-75页
        6.3.1 实现电子审签体系第74页
        6.3.2 提高了电子数据管理水平第74-75页
        6.3.3 提高了技术状态管理水平第75页
        6.3.4 建立了规范的管理流程第75页
        6.3.5 结论第75页
    6.4 本章小结第75-76页
第七章 结束语第76-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-80页
攻硕期间的工作成果第80-81页

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