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基于RFID的车间人员效率可视化管理研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-10页
    1.1 问题的提出第7页
    1.2 课题研究的目的及意义第7-8页
    1.3 本文研究的技术路线及内容第8-10页
        1.3.1 技术路线第8-9页
        1.3.2 研究内容第9-10页
第二章 车间效率评价技术方法介绍第10-16页
    2.1 效率指标的发展背景第10页
    2.2 国内外研究现状第10-11页
    2.3 OEE 技术介绍第11-13页
    2.4 OPE 技术介绍第13-14页
    2.5 OEE 指标举例第14页
    2.6 OPE 指标举例第14-15页
    2.7 本章小结第15-16页
第三章 RFID 及可视化的引入第16-28页
    3.1 RFID 技术介绍及应用前景第16-25页
        3.1.1 RFID 技术第16-20页
        3.1.2 RFID 技术应用现状第20-21页
        3.1.3 RFID 数据采集意义第21-22页
        3.1.4 RFID 数据采集比较第22-24页
        3.1.5 RFID 应用于生产效率管理第24-25页
    3.2 可视化的演变和现状第25-27页
        3.2.1 可视化的发展历程第25-26页
        3.2.2 可视化的应用研究现状第26-27页
    3.3 本章小结第27-28页
第四章 M 公司车间人员效率管控及分析第28-36页
    4.1 M 公司车间人员效率第28-29页
        4.1.1 M 公司及产品简介第28页
        4.1.2 工艺流程简介第28-29页
    4.2 M 公司生产车间的问题第29页
    4.3 实施人员效率管理的方案第29-35页
        4.3.1 层次分析法方案选择第30-35页
    4.4 本章小结第35-36页
第五章 OPE 系统的搭建第36-53页
    5.1 M 公司 OPE 的产出目标第36-37页
    5.2 M 公司 OPE 总体流程设计第37-39页
    5.3 M 公司 OPE 工艺文件编制第39-42页
    5.4 M 公司标准工时库的建立第42-49页
        5.4.1 标准工时的构成第42-44页
        5.4.2 IE 方法制定标准工时第44-46页
        5.4.3 M 公司实际工时测定第46-49页
    5.5 M 公司生产日报的设计与数据收集流程第49-52页
    5.6 本章小结第52-53页
第六章 OPE 可视化的实现第53-59页
    6.1 OPE 报表产出第53页
    6.2 OPE 可视化系统的建立第53-56页
    6.3 OPE 指标预警分析第56-58页
    6.4 本章小结第58-59页
第七章 结论及展望第59-60页
参考文献第60-64页
致谢第64页

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