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厚板窄间隙激光-MIG复合焊接头的研制

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
    1.2 厚板焊接国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 窄间隙厚板焊接第11-13页
        1.2.2 激光-电弧复合热源厚板焊接第13-14页
    1.3 激光-电弧复合焊接头研究现状第14-19页
        1.3.1 激光-电弧旁轴复合焊接头第14-15页
        1.3.2 激光-电弧同轴复合焊接头第15-17页
        1.3.3 激光焊接喷嘴及气体保护方式第17-19页
    1.4 保护气流场模拟研究现状第19-20页
    1.5 国内外研究现状小结第20页
    1.6 本文的主要研究内容第20-22页
第2章 试验条件及方法第22-30页
    2.1 试验材料第22页
    2.2 焊接设备第22-24页
    2.3 监测设备第24-26页
        2.3.1 焊接过程监测系统第24-25页
        2.3.2 气流纹影监测系统第25-26页
    2.4 窄间隙复合焊接头设计要求第26-30页
        2.4.1 焊接头尺寸要求第26页
        2.4.2 焊接头材料选择要求第26-27页
        2.4.3 焊接电流通路设计要求第27-28页
        2.4.4 水冷回路设计要求第28页
        2.4.5 保护气路设计要求第28-30页
第3章 一体式复合焊接头的研制第30-37页
    3.1 引言第30页
    3.2 焊接头基本结构第30-32页
    3.3 气路与水路设计第32页
    3.4 复合焊接头焊接性能测试第32-34页
    3.5 保护气流动特性检测第34-35页
    3.6 本章小结第35-37页
第4章 分体式复合焊接头的研制第37-45页
    4.1 引言第37页
    4.2 焊接头基本结构第37-39页
    4.3 水路气路和送丝送电线路设计第39-41页
    4.4 复合焊接头焊接性能测试第41-43页
    4.5 保护气流动特性检测第43-44页
    4.6 本章小结第44-45页
第5章 喷嘴结构对保护气流动特性的影响第45-62页
    5.1 引言第45页
    5.2 三种典型喷嘴设计第45-46页
    5.3 保护气流场有限元模型建立第46-51页
        5.3.1 控制方程第46-47页
        5.3.2 无拘束条件气体流动模型建立与验证第47-50页
        5.3.3 平板拘束条件气体流动模型建立与验证第50-51页
    5.4 保护气流动特性对激光-MIG 复合焊接的影响分析第51-52页
    5.5 无拘束条件下不同喷嘴保护气流动特性第52-54页
    5.6 平板拘束条件下不同喷嘴保护气流动特性第54-56页
    5.7 深坡口拘束条件下不同喷嘴保护气流动特性第56-59页
    5.8 嘴结构对保护气流动特性的影响原因第59-61页
    5.9 本章小结第61-62页
第6章 不同喷嘴的复合焊接工艺特性对比第62-70页
    6.1 引言第62页
    6.2 工艺参数第62页
    6.3 喷嘴对表面成形的影响第62-65页
        6.3.1 平板堆焊第62-63页
        6.3.2 深坡口打底焊第63-65页
    6.4 喷嘴对熔滴过渡行为的影响第65-68页
    6.5 喷嘴对电流稳定性的影响第68-69页
    6.6 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75页

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