摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 课题背景意义与主要存在的问题 | 第10-12页 |
1.1.1 环境中纳米颗粒检测的瓶颈 | 第11页 |
1.1.2 现有纳米表征方法不足与场流分离的优势 | 第11页 |
1.1.3 非接触电导检测与场流分离集联的意义 | 第11-12页 |
1.2 场流分离在环境中的发展及应用 | 第12-17页 |
1.2.1 场流分离在环境中的应用 | 第12-13页 |
1.2.2 场流分离国内外发展现状 | 第13-17页 |
1.3 非接触电导检测的发展及应用 | 第17-20页 |
1.3.1 非接触电导检测的发展 | 第18-19页 |
1.3.2 非接触电导检测的应用 | 第19-20页 |
1.4 课题主要研究内容与目的 | 第20-22页 |
1.4.1 课题主要内容 | 第20-21页 |
1.4.2 课题主要研究目的 | 第21-22页 |
第2章 实验材料与方法 | 第22-31页 |
2.1 实验仪器和试剂 | 第22-23页 |
2.1.1 实验试剂及材料 | 第22-23页 |
2.1.2 实验仪器 | 第23页 |
2.2 实验试剂的准备与表征 | 第23-24页 |
2.2.1 溶液的制备 | 第23-24页 |
2.2.2 电泳迁移率、电导率的测量 | 第24页 |
2.2.3 Zeta电位及动态光散射的表征 | 第24页 |
2.3 电场流分离的工作原理 | 第24-28页 |
2.3.1 电场流分离原理 | 第24-25页 |
2.3.2 电场流分离理论 | 第25-28页 |
2.4 非接触电导检测原理 | 第28-31页 |
2.4.1 非接触电导检测基本原理 | 第28页 |
2.4.2 非接触电导检测等效电路 | 第28-31页 |
第3章 电场流分离装置的构建与优化 | 第31-42页 |
3.1 电场流分离通道的设计 | 第31-33页 |
3.1.1 分离通道截面结构的设计 | 第31页 |
3.1.2 分离流路厚度的选择 | 第31-32页 |
3.1.3 流路材质的选择及制作 | 第32-33页 |
3.2 电场流装置的设计与系统组成 | 第33-35页 |
3.2.1 电场流分离装置中的电极选择 | 第33-34页 |
3.2.2 电场流分离装置的组成 | 第34页 |
3.2.3 电场流分离系统的组成 | 第34-35页 |
3.3 电场流分离系统的组装 | 第35-38页 |
3.3.1 分离装置的组装 | 第35页 |
3.3.2 对载流液的要求 | 第35-36页 |
3.3.3 样品的分散 | 第36页 |
3.3.4 进样量及载流液流速 | 第36页 |
3.3.5 管径的选择 | 第36-38页 |
3.4 分离系统的漏液检测及死体积讨论 | 第38-40页 |
3.4.1 分离系统漏液检测 | 第38-39页 |
3.4.2 系统中死体积的讨论 | 第39-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 非接触电导检测系统构建 | 第42-51页 |
4.1 非接触电导检测电路 | 第42页 |
4.2 检测装置的设计 | 第42-44页 |
4.2.1 检测器的组成 | 第42-43页 |
4.2.2 检测电极的设计 | 第43页 |
4.2.3 电路设计与调试 | 第43-44页 |
4.3 结果与讨论 | 第44-49页 |
4.3.1 溶液浓度对检测信号的影响 | 第44页 |
4.3.2 管壁厚度及材质对检测信号的影响 | 第44-46页 |
4.3.3 电极间距对检测信号的影响 | 第46页 |
4.3.4 交流频率对检测信号的影响 | 第46-47页 |
4.3.5 交流电压幅度对检测信号的影响 | 第47-48页 |
4.3.6 检出限 | 第48-49页 |
4.3.7 稳定性 | 第49页 |
4.4 本章小结 | 第49-51页 |
第5章 系统的测试与分析 | 第51-60页 |
5.1 样品的测定与表征 | 第51-54页 |
5.1.1 载流液的电泳迁移率与电导率的测量 | 第51页 |
5.1.2 纳米TiO2的表征与Zeta电位的测量 | 第51-54页 |
5.2 载流液阻抗测定与有效电压计算 | 第54-55页 |
5.3 流速对分离强度的影响 | 第55-56页 |
5.4 不同物质及浓度的载流液对分离强度的影响 | 第56-57页 |
5.5 电场强度对纳米颗粒的影响 | 第57-58页 |
5.6 本章小结 | 第58-60页 |
结论 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-69页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第69-71页 |
致谢 | 第71页 |